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设备设施危险分级管控清单

一、电气设备

（一）高压配电柜

1.危险等级：一级

2.潜在危险

-触电危险：高压配电柜内存在高电压，若防护措施不到位或人员违规操作，易发生触电事故，可能导致人员伤亡。

-短路爆炸：内部电气元件老化、受潮、短路等情况可能引发短路故障，产生强大的电弧和能量，导致配电柜爆炸，破坏周围设备和建筑，甚至危及人员安全。

-火灾危险：电气元件过载、接触不良等原因可能产生过热现象，引发火灾。

3.管控措施

-日常巡检：每天安排专业电工进行巡检，检查配电柜外观是否有变形、损坏，柜门是否关闭严密，指示灯是否正常显示。检查电气连接部位是否有松动、发热迹象，可使用红外热成像仪进行检测。

-定期维护：每季度进行一次全面维护，包括清洁配电柜内部灰尘，紧固电气连接螺栓，检查熔断器是否熔断，更换老化的绝缘材料等。每年进行一次电气性能测试，如绝缘电阻测试、耐压测试等。

-安全防护：配电柜应安装接地保护装置，确保接地良好。柜门应设置机械联锁，防止误操作。操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

-应急预案：制定详细的应急预案，明确在发生触电、短路、火灾等事故时的应急处理流程。配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等，并定期进行演练。

（二）变压器

1.危险等级：一级

2.潜在危险

-过热故障：变压器长期运行可能因过载、散热不良等原因导致温度过高，损坏绝缘材料，缩短变压器使用寿命，甚至引发火灾。

-油泄漏：变压器内部充有绝缘油，若密封不良或受到外力撞击，可能导致油泄漏。绝缘油具有可燃性，泄漏后遇明火可能引发火灾。

-雷击损坏：变压器通常安装在室外，易遭受雷击。雷击可能损坏变压器的绝缘层，导致短路故障。

3.管控措施

-温度监测：安装温度传感器，实时监测变压器的油温、绕组温度等参数。当温度超过设定值时，及时发出警报，并采取相应的降温措施，如启动冷却风扇、调整负载等。

-油质检测：每半年对变压器油进行一次抽样检测，分析油的性能指标，如闪点、酸值、水分等。若油质不符合要求，应及时进行处理或更换。

-防雷保护：安装避雷器，定期检查避雷器的性能是否良好。在雷雨季节来临前，对防雷设施进行全面检查和维护。

-巡检维护：每周进行一次外观巡检，检查变压器的油位是否正常，有无渗漏油现象，散热片是否堵塞等。每年进行一次全面的检修和维护，包括清理变压器外壳、检查电气连接等。

（三）电动机

1.危险等级：二级

2.潜在危险

-过载烧毁：电动机在运行过程中若负载过大，可能导致电流超过额定值，使电动机发热，长时间过载运行会烧毁电动机。

-轴承损坏：电动机的轴承长期运转可能因润滑不良、磨损等原因损坏，导致电动机振动加剧，甚至无法正常运行。

-漏电触电：电动机的绝缘层损坏可能导致漏电，人员接触到漏电的电动机时会发生触电事故。

3.管控措施

-负载监测：安装电流监测装置，实时监测电动机的运行电流。当电流超过额定值时，及时调整负载或采取保护措施，如停止电动机运行。

-轴承维护：定期对电动机的轴承进行润滑，根据使用情况每3-6个月添加一次润滑脂。定期检查轴承的运行状况，如有无异常声音、振动等，发现问题及时更换轴承。

-绝缘检测：每季度对电动机的绝缘电阻进行一次检测，若绝缘电阻值低于规定标准，应及时查找原因并进行处理，如烘干绝缘材料、更换绝缘层等。

-接地保护：确保电动机的外壳可靠接地，接地电阻应符合要求。

二、机械设备

（一）起重机

1.危险等级：一级

2.潜在危险

-重物坠落：起重机在起吊重物过程中，若钢丝绳断裂、吊钩损坏、制动器失灵等，可能导致重物坠落，砸伤地面人员和设备。

-倾翻事故：起重机在作业时若支腿未完全伸出、地面不平整、超载等，可能导致起重机倾翻，造成严重的人员伤亡和财产损失。

-触电危险：起重机在靠近高压电线作业时，若安全距离不足，可能发生触电事故。

3.管控措施

-日常检查：每天作业前，操作人员应对起重机进行全面检查，包括钢丝绳的磨损情况、吊钩的紧固情况、制动器的性能等。检查支腿是否牢固，各安全装置是否正常工作。

-定期维护：每月进行一次维护保养，对起重机的机械部件进行润滑、紧固，检查电气系统的绝缘性能。每年进行一次全面的检修和检验，包括载荷试验、安全装置校验等。

-操作规程：操作人员必须经过专业培训，持证上岗。严格遵守起重机的操作规程，严禁超载、斜拉、猛起猛落等违规操作。

-安全距离：在靠近高压电线作业时，必须保持足够的安全距离。设置警示