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建筑施工沉井技术操作规程详解

沉井施工技术作为一种在地下工程中广泛应用的成熟工艺，凭借其对复杂地质条件的良好适应性、较小的施工空间需求以及可靠的结构性能，在市政、水利、工业与民用建筑等多个领域发挥着重要作用。本文旨在结合实践经验，对沉井施工的关键操作规程进行系统性阐述，为现场施工管理与技术人员提供具有指导意义的参考。

一、施工准备阶段

沉井施工的成败，很大程度上取决于准备工作的充分与否。此阶段需统筹技术、现场、物资等多方面因素，确保后续工序顺利开展。

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织相关技术人员深入学习设计图纸、地质勘察报告及相关技术文件，明确设计意图、结构特点及技术要求。对图纸中存在的疑问、矛盾或不合理之处，应及时通过图纸会审与设计单位沟通解决，形成书面记录。

2.施工方案编制与审批：依据设计图纸、地质条件及现场环境，编制详细的沉井施工专项方案。方案应包括工程概况、地质水文条件分析、沉井制作与下沉方法、基坑支护（若有）、降水排水措施、土方开挖与运输、混凝土工程、测量控制、质量保证措施、安全文明施工措施、应急预案等关键内容。方案需按规定程序报批，并进行专家论证（当符合相关规定时）。

3.技术交底：方案获批后，项目技术负责人应向施工管理人员、作业班组进行层层技术交底，确保每位参与人员均明确施工流程、技术参数、质量标准及安全注意事项。交底应突出重点、难点及关键工序的控制要点。

4.测量控制网布设：根据业主提供的测量控制点，建立施工平面控制网和高程控制网。对沉井的轴线、轮廓线、刃脚标高、设计下沉深度等进行精确放样，并设置永久性的轴线控制桩和水准点，妥善保护。

（二）现场准备

1.场地平整与硬化：清除施工场地内的障碍物，平整场地。对于软弱地基或需承受较大荷载的区域，应进行地基处理（如换填、夯实等），必要时对沉井制作区的地面进行硬化处理，确保沉井制作过程中不发生过大沉降或变形。

2.临水临电布置：按照施工方案要求，接通施工现场的临时用水和用电。水电线路的布设应符合安全规范，并配备必要的配电箱、漏电保护器等设施。

3.排水系统设置：在沉井周围及场地内设置有效的排水系统，如排水沟、集水井等，确保雨季排水畅通，防止场地积水影响施工。若地下水位较高，需制定并实施降水方案，将地下水位降至刃脚以下适当深度。

4.临时设施搭设：根据施工需要，搭设办公室、宿舍、材料仓库、钢筋加工棚、木工棚等临时设施，其位置应合理规划，避免影响施工。

（三）物资准备

1.材料采购与检验：根据施工进度计划，提前组织钢筋、水泥、砂石、木材、模板、外加剂、防水材料等主要材料的采购。所有进场材料必须具有出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.施工机械设备准备：根据施工方案确定所需机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、输送泵、电焊机、钢筋加工机械、测量仪器（全站仪、水准仪等）、排水设备（水泵）、下沉辅助设备（空气吸泥机、高压射水泵等，按需配备）。设备进场前应进行检查、维修和调试，确保性能完好。

3.劳动力组织：根据工程量和施工进度要求，配备足够数量且具有相应资质和经验的各工种作业人员，如钢筋工、木工、混凝土工、架子工、起重工、测量工、电工、焊工、普工等，并进行必要的岗前培训。

二、沉井制作阶段

沉井制作是沉井施工的基础环节，其质量直接影响沉井的下沉和使用安全。通常采用分节制作、一次下沉或分节制作、分次下沉的方式。

（一）刃脚及第一节沉井制作

1.基坑开挖与垫层施工：若沉井在地面制作，可根据情况开挖浅基坑，以减少沉井的初沉高度。在基坑底铺设砂垫层或素混凝土垫层，垫层厚度和宽度应根据计算确定，以保证在沉井制作过程中能够承受沉井自重而不发生过大沉降或破坏。

2.刃脚模板安装：刃脚是沉井下沉的关键部位，其模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装前，应在垫层上弹出刃脚的轴线和轮廓线。采用木模板或钢模板，其接缝应严密，防止漏浆。模板支撑应牢固，确保在混凝土浇筑过程中不发生位移或变形。

3.钢筋绑扎：严格按照设计图纸进行钢筋的配料、加工和绑扎。钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度等必须符合设计要求。绑扎时应确保钢筋位置准确，绑扎牢固，特别是刃脚、井壁、隔墙等关键部位的钢筋连接和锚固应符合规范规定。预埋件、预留孔洞的位置和数量应准确，并固定牢固。

4.混凝土浇筑：

*配合比设计：根据设计强度等级和施工要求，进行混凝土配合比设计，并经试验确定。

*浇筑顺序：混凝土浇筑应分层、对称、均匀进行，避免因混凝土浇筑不均匀导致沉井产生倾斜。一般从刃脚开始，向四周扩展。

*振捣密实：使用插入式振捣器振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。振捣时应避免碰撞钢筋、模板和预埋