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设备故障异常报告记录范例

报告编号：[由系统自动生成或按部门规范填写]

一、基本信息

*设备名称：[例如：数控车床]

*设备型号/规格：[例如：CK6140]

*设备编号/资产编号：[例如：SC-0527]

*所属部门/区域：[例如：机加工车间A区]

*报告人：[填写姓名]

*报告人联系方式：[填写分机号或内部通讯账号]

*报告日期/时间：[年月日时分]

*故障发现日期/时间：[年月日时分]

*故障发生时班次：[例如：早班/中班/晚班/加班]

*设备当前状态：[例如：待修/维修中/已修复/报废评估中]

二、故障现象描述

*详细描述故障发生时的具体现象：（请务必清晰、准确、客观地描述，避免模糊或主观臆断的词语）

*[例如：设备在自动运行至钻孔工序时，主轴突然停止转动，无报警提示。]

*[例如：设备启动后，异响明显，主要来自变速箱部位，伴随轻微震动。]

*[例如：显示屏出现花屏，部分操作按键无响应。]

*[例如：加工产品尺寸出现异常偏差，X轴方向精度超差。]

*故障发生时设备运行状态：

*[例如：空载试运行]

*[例如：正在加工XX型号产品，执行XX工序]

*[例如：设备刚开机/运行中/即将完成生产任务时]

*是否有报警信息：

*[]无报警

*[]有报警，报警代码：[填写代码]，报警内容：[填写内容]

*故障是否可重复再现：

*[]是，[描述如何再现]

*[]否

*[]不确定

*故障发生前有无异常征兆：

*[]无明显征兆

*[]有，具体描述：[例如：异响、异味、温度异常、振动增大等]

*现场照片/视频（如有）：[可在此处注明附件编号或直接粘贴，建议关键故障点多角度拍摄]

三、故障影响范围与程度

*对生产的影响：

*[]无影响（设备备用或非生产时段）

*[]轻微影响，可通过其他方式弥补

*[]中等影响，部分生产任务受阻，预计延误[X]小时/班次

*[]严重影响，导致[XX生产线/工序]停产，预计延误[X]天/批次

*是否造成产品质量问题：

*[]否

*[]是，描述：[例如：已生产XX件不良品，型号XX]

*是否存在安全隐患：

*[]否

*[]是，描述：[例如：漏电风险、部件飞出风险等]

*其他影响：[例如：影响交货期、增加额外成本等]

四、已采取的临时措施

*[例如：立即停机，保护现场，切断相关电源。]

*[例如：将待加工物料转至备用设备。]

*[例如：尝试简单复位操作，无效。]

*[例如：安排人员进行初步检查，未发现明显外部损坏。]

*[]未采取任何措施

五、故障原因分析（由维修/技术人员填写）

*初步判断故障原因：[例如：主轴电机故障/传动皮带断裂/控制系统模块故障/润滑不良导致轴承损坏等]

*详细检查过程与发现：[描述如何检查，检查了哪些部位，发现了什么具体问题]

*[例如：拆检主轴箱，发现XX型号轴承滚珠碎裂，内圈磨损严重。]

*[例如：通过万用表测量，发现电机绕组接地。]

*[例如：检查PLC程序，发现XX信号未触发。]

*根本原因分析：（深入分析导致故障发生的最本质原因）

*[]设备本身质量/设计缺陷

*[]零部件自然磨损/老化

*[]维护保养不到位（具体说明：[例如：未按计划更换润滑油]）

*[]操作不当或误操作（具体说明：[例如：操作人员违规超负荷使用]）

*[]外部环境因素（具体说明：[例如：电压不稳、粉尘过大、温湿度超标]）

*[]物料原因（具体说明：[例如：物料杂质过多]）

*[]其他：[请说明]

六、故障处理过程与结果（由维修/技术人员填写）

*维修负责人：[姓名]

*维修参与人员：[姓名1,姓名2]

*维修日期/时间：开始：[年月日时分]结束：[年月日时分]

*维修方案/措施：[详细描述采取的维修步骤和方法]

*[例如：更换XX型号主轴轴承，重新调整间隙。]

*[例如：更换损坏的XX控制模块，重新进行参数设置与调试。]

*更换/维修的零部件信息：

序号

零部件名称

型号规格

数量

更换原因

供应商（可选）

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