双膛窑石灰煅烧工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

双膛窑石灰煅烧工职业健康操作规程

文件名称：双膛窑石灰煅烧工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于双膛窑石灰煅烧工在生产过程中职业健康操作。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产安全、健康、环保。规程包括设备操作、人员防护、环境监测等方面，旨在提高操作人员职业健康水平，降低职业危害风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。对于可能接触高温或腐蚀性物质的岗位，还需佩戴相应的防护服和防化学品手套。

2.设备检查：

a.检查窑炉、管道、阀门等设备是否完好，无泄漏、裂纹等异常情况。

b.确认窑炉控制系统是否正常，包括温度、压力、流量等参数是否在安全范围内。

c.检查供料系统、排灰系统是否运行顺畅，无堵塞现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物质，确保通风良好，避免积聚有害气体。

b.检查地面是否有油污、积水，确保行走安全。

c.检查照明设备是否充足，符合安全要求。

4.参数设定：

a.根据生产计划，设定窑炉煅烧温度、煅烧时间等关键参数。

b.确认供料量和排灰量是否合理，避免窑炉过载或欠载。

5.紧急措施：

a.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

b.确认紧急出口的畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

c.检查消防设施是否完好，确保消防器材在紧急情况下能够正常使用。

6.检查工具和设备：

a.确认操作所需的工具和设备齐全，功能正常。

b.检查工具是否经过定期维护，无损坏。

7.安全培训：

a.操作人员必须接受岗位操作技能和安全知识的培训。

b.定期进行安全教育和应急演练，提高操作人员的安全意识。

8.文档记录：

a.记录操作前的设备检查、环境检查、参数设定等准备工作。

b.确保所有记录准确、完整，便于后续查阅和分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于正常状态。

b.按照生产计划，依次启动窑炉、供料系统、排灰系统等设备。

c.在设备启动后，逐步调整窑炉温度、压力等参数至预定值。

d.开始供料，确保供料速度与窑炉煅烧速度相匹配。

e.监控窑炉运行状态，包括温度、压力、流量等参数，及时调整以维持最佳煅烧效果。

f.在煅烧过程中，定期检查窑炉内部情况，如发现异常，立即停止供料并采取措施。

g.煅烧完成后，逐步降低窑炉温度，直至停止供料。

h.关闭所有设备，进行设备维护和清洁工作。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循一人一机原则，确保专注操作。

b.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改操作程序。

c.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.作业时，保持工作区域清洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

e.操作人员应定期进行体检，确保身体健康，能够胜任工作。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，报告上级，等待维修。

b.窑炉温度异常：调整冷却系统或供料系统，必要时停机检查。

c.压力异常：检查管道阀门，必要时调整或停机处理。

d.火灾或爆炸：立即启动应急预案，使用灭火器或消防器材进行灭火，同时组织人员疏散。

e.人员伤害：立即停止设备运行，进行急救，并报告上级。

f.环境污染：立即停止排放，查找污染源，采取措施进行治理。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.记录应包括时间、设备状态、操作步骤、异常处置等内容。

c.记录应保存完好，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：窑炉内煅烧温度应稳定在设定值附近，波动范围在±5℃以内。

b.压力：窑炉内压力应保持恒定，波动范围在±0.05MPa以内。

c.流量：供料和排灰系统的流量应稳定，符合生产计划要求。

d.烟气排放：烟气中二氧化硫、氮氧化物等污染物排放浓度应符合国家标准。

e.噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，避免影响操作人员健康。

2.异常现象识别：

a.温度异常：窑炉温度突然升高或降低，出现剧烈波动。

b.压力异常：窑炉内压力急剧上升或下降，出现超压或低压状态。

c.流量异常：供料或排灰系统流量突然增大或减小，导致窑炉煅烧不稳定。

d.烟气排放异常：烟气中污染物排放浓度超过国家标准。

e.设备振动和噪音增大：可能预示着设备内部存在故障。

3.状态监测方法：

a.温度监测：通过窑炉