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公司电缆卷绕车司机岗位设备操作规程

文件名称：公司电缆卷绕车司机岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电缆卷绕车司机岗位的设备操作。规程旨在确保电缆卷绕车操作的安全性、高效性和规范性，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行操作，确保人身和设备安全。规程内容涵盖设备启动、运行、维护和停止等环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、绝缘手套和绝缘鞋。长发需束起并佩戴安全帽，以防长发卷入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查电缆卷绕车各部件是否完好无损，特别是电缆架、卷筒、驱动装置、制动系统等关键部件。

b.确认电缆卷绕车电源线、控制线、接地线等电气线路连接牢固，无破损、老化现象。

c.检查液压系统、润滑系统是否正常，油液是否充足，油质是否合格。

d.检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.工作场所光线充足，照明设备完好，确保操作人员视线清晰。

c.确保作业环境通风良好，无有害气体积聚。

d.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已撤离操作区域，关闭非必要电源。

b.按照启动按钮，启动电缆卷绕车。

c.调整卷绕速度和张力，确保电缆均匀卷绕。

d.监控电缆卷绕过程，确保卷绕整齐，无扭曲或重叠。

e.作业完成后，降低卷绕速度，停止设备运行。

f.关闭设备电源，进行设备清洁和检查。

2.特定操作的技术规范：

a.调整电缆张力时，应缓慢进行，避免电缆过度拉伸。

b.在电缆卷绕过程中，严禁手动调整卷筒位置，以防发生意外。

c.操作过程中，应保持专注，注意观察电缆状态和设备运行状况。

3.异常情况处理程序：

a.发现电缆卷绕不均匀或设备异常声音时，立即停止设备。

b.检查电缆是否有破损，设备部件是否损坏。

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

d.根据情况，采取相应的应急措施，并报告上级或安全部门。

e.在未解决异常问题前，不得重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电缆卷绕均匀，无扭曲或重叠现象。

c.设备各指示灯显示正常，无报警信号。

d.润滑系统油压、油温在规定范围内，油液清洁。

e.液压系统工作正常，无泄漏现象。

f.电气系统无过载、短路等异常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备运行噪音增大，可能存在齿轮磨损或润滑不良。

c.电缆卷绕不均匀，可能存在张力调整不当或电缆质量不佳。

d.设备突然停止，可能存在紧急停止按钮被误触或电气故障。

e.液压系统泄漏，可能存在密封件损坏或管路连接不紧。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、紧固件等。

b.观察电缆卷绕过程，确保卷绕均匀，无异常。

c.检查电气系统，确保无过载、短路等异常。

d.监测润滑系统油压、油温，确保在规定范围内。

e.定期检查液压系统，确保无泄漏现象。

f.使用设备自带的安全监控装置，如限位开关、紧急停止按钮等。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电缆卷绕的均匀性，确保电缆无扭曲或重叠。

b.监测电缆张力，确保在设定范围内，防止电缆过度拉伸或松弛。

c.检查卷绕速度是否稳定，与生产需求相匹配。

d.观察设备运行时的振动和噪音，评估设备运行状态。

e.检查电气系统工作是否正常，包括电流、电压等参数。

2.调整方法：

a.根据电缆张力监测结果，调整张力装置，确保电缆张力适中。

b.如发现卷绕速度不稳定，调整速度控制装置，使卷绕速度保持恒定。

c.对于振动和噪音异常，检查并紧固松动的部件，必要时更换磨损的部件。

d.对于电气系统异常，检查电路连接，必要时更换损坏的元件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高速卷绕时，加强电缆张力监测，防止电缆断裂。

b.在重载运行时，确保设备润滑系统正常，减少磨损。

c.在高温环境下，注意设备散热，防止过热。

d.在紧急情况下，立即停止设备，切断电源，确保人员安全。

e.在设备维护和检修期间，遵循设备维护手册进行操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿