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铂合金漏板（坩埚）制造工职业健康操作规程

文件名称：铂合金漏板（坩埚）制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铂合金漏板（坩埚）制造过程中，涉及操作人员的安全与健康。规程旨在保障操作人员在工作过程中的人身安全和健康，防止事故发生，确保生产顺利进行。要求所有操作人员严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境的清洁与安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护手套、防护眼镜、防化学品溅射的面罩和防静电工作服。长发需束起，避免进入工作区域。

2.设备检查：操作前应检查所有设备的完好性，包括但不限于切割机、打磨机、抛光机、清洗设备等。确保设备处于正常工作状态，无损坏或异常。

3.环境检查：检查工作区域是否清洁，有无易燃易爆物品，通风是否良好。确保操作区域无积水、油污等可能影响安全的因素。

4.工具准备：准备所有必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并检查工具是否锋利、完好。

5.材料准备：根据生产计划，准备所需铂合金材料，检查材料的质量和规格是否符合要求。

6.安全培训：操作前，对操作人员进行安全操作规程的培训，确保操作人员了解并掌握正确的操作步骤和安全注意事项。

7.紧急应对措施：确认紧急撤离路线，了解紧急情况下的处理流程，确保操作人员熟悉应急措施。

8.检查电气设备：操作前检查所有电气设备的接地是否良好，无漏电现象，确保电气安全。

9.检查化学品：如需使用化学品，检查化学品储存是否符合安全要求，使用前确认化学品的有效期和正确使用方法。

10.检查防护设施：确认防护设施如消防器材、洗眼器、紧急淋浴等设备齐全且处于可用状态。

11.确认操作规程：再次确认本次操作的具体规程，包括操作步骤、注意事项和可能存在的风险。

12.通知相关人员：在操作前，通知相关人员（如班长、安全员等）本次操作的时间、地点和内容，确保信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备是否处于正常工作状态，确认所有安全防护设施完好。

b.穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、手套、防尘口罩等。

c.按照生产计划准备铂合金材料，检查材料质量，确认无误后进行下一步操作。

d.启动设备，进行初步的预热和调试，确保设备运行平稳。

e.根据操作规程开始进行铂合金漏板的切割、打磨、抛光等工序。

f.操作过程中，定期检查漏板的尺寸和形状，确保符合设计要求。

g.操作完成后，进行漏板的清洗和检查，确认无污染和缺陷。

h.对设备进行关闭和清理，确保工作区域清洁。

i.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、材料消耗、异常情况等。

2.作业方式：

a.切割：使用专用切割设备，按照预定的路径进行切割，保持切割速度和压力稳定。

b.打磨：选用合适的磨料和磨具，按照一定角度和压力进行打磨，确保表面平整光滑。

c.抛光：使用抛光轮和抛光液，通过旋转和施加压力，使铂合金漏板表面达到镜面效果。

d.清洗：使用清洁剂和清水对漏板进行清洗，去除表面的尘埃和污染物。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，报告给设备维护人员，等待修复。

b.材料问题：发现材料存在缺陷或不符合规格时，立即停止使用，并通知相关人员进行更换。

c.环境污染：发现环境污染时，立即停止操作，采取措施清理污染源，确保环境安全。

d.人员伤害：发生人员伤害时，立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告给上级。

e.紧急情况：遇到火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电气设备温度正常，无过热现象。

c.机械传动部分无异常响动，各部件运行顺畅。

d.润滑系统正常工作，无油液泄漏。

e.设备运行速度和压力符合设定参数，无大幅波动。

f.气压和真空系统稳定，无泄漏现象。

g.操作界面显示正常，各项数据准确无误。

2.异常现象识别：

a.设备出现明显的震动、噪音、过热或其他不正常声音。

b.电气设备温度异常升高，可能存在过载或短路。

c.机械传动部分有明显的摩擦声、卡住或异常磨损。

d.润滑系统油液泄漏或油位过低。

e.设备运行速度或压力突然变化，超出设定范围。

f.气压和真空系统不稳定，存在泄漏或压力异常。

g.操作界面显示异常，数据不准确或出现错误代码。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在异常现象。

b.听觉检查：通过听觉判断设备