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纺粘针刺非织造布制作工岗位安全操作规程

文件名称：纺粘针刺非织造布制作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于纺粘针刺非织造布生产线的操作人员，旨在确保生产过程中的安全与操作规范。

2.目的：通过制定本规程，提高操作人员的安全意识，预防事故发生，确保生产过程的安全、稳定和高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入机器造成伤害。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括机器各部位是否完好，传动带、链条是否牢固，电气线路是否有破损，紧急停止按钮是否有效等。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，通风良好，光线充足。操作人员需确保工作区域无易燃易爆物品，并保持地面干燥，防止滑倒。

4.工具准备：操作人员需准备必要的工具，如螺丝刀、扳手、钳子等，并确保这些工具处于良好状态。

5.安全培训：操作人员应接受专门的安全操作培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能，熟悉紧急情况下的应急处置方法。

6.检查物料：确保原料质量符合生产要求，检查原料的储存条件，避免受潮、变质。

7.确认生产参数：根据生产计划，确认生产参数，如速度、温度、压力等，并设置好相关设备。

8.检查生产记录：查看前一日生产记录，了解设备运行状况和产品质量情况，为当日生产提供参考。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源总开关，然后依次启动输送带、梳理机、铺网机、针刺机等设备，确保设备运行正常。

2.调整速度：根据生产需求，调整各设备的工作速度，确保生产线平稳运行。

3.加料：打开原料仓门，按照生产配方加入纺丝原料，注意控制加料速度，避免原料堆积。

4.针刺操作：启动针刺机，调整针刺频率和深度，确保针刺效果均匀。

5.热定型：根据产品要求，将针刺后的非织造布进行热定型处理，控制温度和时间，以达到理想的物理性能。

6.收卷：将热定型后的非织造布通过收卷机进行收卷，注意收卷张力，防止布料断裂。

7.检查产品：定期检查产品外观和性能，发现异常情况立即停机检查，排除故障。

8.停机操作：生产结束后，先关闭收卷机，然后依次关闭针刺机、铺网机、梳理机等设备，最后关闭电源总开关。

9.清洁保养：停机后，对设备进行清洁保养，检查易损件，更换润滑油，确保设备良好状态。

10.记录数据：记录生产过程中的各项数据，包括原料消耗、设备运行时间、产品质量等，为后续生产提供依据。

11.紧急情况处理：如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，撤离现场，并报告上级处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动带、链条等部件无松动，润滑良好。

-电气系统工作正常，无过载或短路现象。

-各传感器、仪表显示准确，无异常报警。

-非织造布产品质量稳定，外观无瑕疵。

-生产线运行顺畅，各工序配合默契。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在零部件磨损或松动。

-传动带、链条出现跳动或断裂，影响生产节奏。

-电气系统出现故障，如过载、短路或漏电。

-传感器、仪表显示异常，可能导致生产参数错误。

-非织造布产品质量不稳定，出现断头、起皱、厚薄不均等问题。

-生产线出现拥堵，如原料堆积、产品堆积等。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常及时处理。若无法自行解决，应立即停机，通知维修人员进行检查和维修。在设备维修期间，操作人员应遵守安全规程，避免误操作造成二次伤害。设备恢复良好状态后，应进行试运行，确认无问题后方可恢复正常生产。同时，操作人员应记录设备异常情况及处理过程，为设备维护和改进提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期进行产品质量检测，包括厚度、强度、透气性等指标，确保产品符合国家标准。

-检查设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保参数在正常范围内。

-使用在线监测系统，实时监控生产线各环节的运行状态，发现异常及时报警。

-进行设备性能测试，包括机械性能、电气性能等，确保设备处于最佳工作状态。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析产品性能和设备运行参数，找出需要调整的环节。

-调整设备参数，如改变针刺频率、温度、压力等，以达到最佳生产效果。

-优化生产流程，调整原料配比，确保非织造布的均匀性和稳定性。

-对设备进行维护保养，更换磨损或损坏的零部件，确保设备长期稳定运行。

-在调整过程中，注意观察设备运行情况和产品质量变化，确保调整方向正确。

-调整完成后，进行复测，确认调整效果符