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暗盒生产工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：暗盒生产工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于暗盒生产工岗位，旨在规范暗盒生产过程中的职业健康及安全操作，确保员工身心健康，防止事故发生，提高生产效率。通过实施本规程，实现以下目的：

1.提高员工职业健康安全意识；

2.保障员工在作业过程中的生命安全与健康；

3.规范生产流程，减少事故发生；

4.优化生产环境，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品。佩戴防护用品前应检查其完好性，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备检查：操作前，对暗盒生产设备进行彻底检查，包括电气线路、传动装置、安全装置等。确保设备运行正常，无松动、异常发热、漏电等情况。检查完毕后，填写设备检查记录。

3.环境要求：生产区域应保持整洁、通风良好，地面无积水、油污。操作台面应平整，光线充足，避免阴暗潮湿。定期对生产区域进行清洁消毒，保持良好的卫生条件。

4.原材料检查：检查原材料质量，确保符合产品标准和工艺要求。如有不合格原材料，禁止使用。

5.工艺文件：熟悉暗盒生产的相关工艺文件，了解操作流程、注意事项和安全要求。

6.人员培训：上岗前，对员工进行安全教育和技能培训，确保员工掌握操作技能和安全知识。

7.紧急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和应急措施。

8.检查记录：操作前，对以上准备工作进行记录，确保各项要求得到落实。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，检查设备是否正常运行。启动设备前，确保操作区域无人，避免误操作。

2.加载原材料：按照工艺要求，将暗盒原材料放置在输送带上，确保原材料摆放整齐，避免阻塞。

3.设定参数：根据产品规格和工艺要求，设置设备参数，包括速度、温度、压力等。

4.启动生产：按下启动按钮，设备开始运转。操作人员应站在安全位置，观察设备运行情况。

5.监控过程：在生产过程中，密切监控设备运行状态和产品质量。如发现异常，立即停止设备，排查原因。

6.产品检验：生产完成后，对暗盒产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保产品合格。

7.清理设备：操作完成后，关闭设备电源，清理设备上的残留物和污垢。

8.记录数据：记录生产过程中的关键数据，如生产数量、设备故障、原材料消耗等。

9.填写报告：根据生产数据和检验结果，填写生产报告，总结生产过程中的问题及改进措施。

10.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保生产环境安全，无安全隐患。

关键点：

-操作人员需熟悉设备操作规程，严格按照工艺要求进行操作。

-注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

-保持生产区域整洁，确保操作安全。

-定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

在暗盒生产过程中，设备状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电气系统工作正常，无漏电现象。

3.传动装置运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

4.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

5.机器各部件温度正常，无过热现象。

6.生产过程中，产品合格率符合标准要求。

异常状态：

1.设备出现振动和噪音，可能是因为轴承磨损、紧固件松动或传动带打滑。

2.电气系统出现故障，如跳闸、火花、异味等，可能存在短路或过载。

3.传动装置卡滞，可能是因为润滑不足、异物进入或机械磨损。

4.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、安全门开启等。

5.设备部件过热，可能是因为长时间超负荷运行或冷却系统故障。

6.产品出现质量问题，如尺寸偏差、外观缺陷等，可能是因为设备调整不当或原材料问题。

发现设备异常时，应立即停止生产，进行故障排查和维修。在设备恢复正常之前，不得继续进行生产操作。定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动设备，按照正常生产流程进行操作，检查设备各部分是否按照预定程序工作。

-性能测试：通过检测设备输出的暗盒尺寸、重量、外观等参数，确保其符合产品质量标准。

-安全测试：检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全门等是否能在紧急情况下正常工作。

-温度测试：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保设备在正常工作温度范围内运行。

-噪音测试：使用分贝计测量设备运行时的噪音水平，确保噪音在可接受范围内。

2.调整