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公司塔盘制炼工现场作业操作规程

文件名称：公司塔盘制炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司塔盘制炼工在现场作业中的安全操作。适用于所有进行塔盘制炼作业的员工及管理人员。规程旨在确保作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涵盖作业前的准备、作业中的安全措施、异常情况处理及作业后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽带牢固，防止脱落。

b.佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

c.穿着符合标准的防静电工作服，防止静电引发火灾。

d.配戴防滑鞋，确保在塔盘制炼区域行走安全。

e.根据作业环境，可能需要佩戴呼吸防护器具，如防毒面具等。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查塔盘制炼设备的各个部件是否完好，无损坏、松动现象。

b.检查设备润滑系统，确保油液充足，无泄漏。

c.检查电气系统，确认电源开关、控制按钮等电气元件正常。

d.检查塔盘制炼设备的压力表、温度计等仪表是否准确、完好。

e.检查紧急停机装置是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥防滑。

b.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

d.准备好消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

e.对作业区域进行照明检查，确保夜间或光线不足时作业安全。

f.根据作业需要，准备相应的化学品、工具和备件。

操作人员应在作业前完成上述准备工作，并对设备进行试运行，确认设备运行正常后方可进行正式作业。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无异常。

b.启动设备，按照操作规程逐步增加转速，观察设备运行状态。

c.投入原料，控制原料流量，确保原料均匀进入塔盘。

d.调节塔盘温度，控制反应温度在规定范围内。

e.监控塔盘压力，确保压力稳定在安全范围内。

f.检查塔盘液位，根据需要调整液位控制阀。

g.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保工艺参数稳定。

h.作业结束后，逐步降低设备转速至停止，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压作业时，必须穿戴相应防护用具，并严格按照操作规程执行。

b.对易燃易爆物质进行操作时，必须严格遵守防爆措施，严禁烟火。

c.特殊化学品处理时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等，并确保通风良好。

d.定期对特殊工序进行风险评估，制定应急预案，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如火焰、烟雾、异味等，立即报告上级。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如灭火、隔离、通风等。

d.在排除异常情况后，重新启动设备，并加强监控，防止类似情况再次发生。

e.对异常情况进行分析总结，完善操作规程，提高应急处置能力。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，确保在操作过程中能够正确执行，遇到异常情况能够迅速、有效地处理。操作过程中，应保持高度警惕，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：塔盘制炼设备运行压力应保持在设定值，压力波动应小于规定范围。

c.流量：原料和介质的流量应稳定，流量计读数应与设定值相符。

d.液位：塔盘内液位应保持在安全操作范围内，液位计读数应准确。

e.电流：设备运行电流应稳定，电流表读数应在正常工作电流范围内。

f.噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或过载运行。

b.设备压力波动大，可能是压力控制阀故障或管道泄漏。

c.流量不稳定，可能是流量计故障或管道堵塞。

d.液位异常，可能是液位计故障或控制阀失灵。

e.设备电流异常升高，可能是电机或电气系统故障。

f.设备噪音过大，可能是轴承磨损或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保参数在正常范围内。

b.使用专业仪器设备进行实时监测，如温度计、压力表、流量计等。

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