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  • 2026-01-21 发布于山东
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动力电池模组拆解设备调试技师(初级)考试试卷及答案.doc

动力电池模组拆解设备调试技师(初级)考试试卷及答案

一、填空题(共10题,每题1分)

1.动力电池模组拆解设备的核心组成包括定位夹紧机构、切割单元、______和电气控制系统。

答案:除尘系统

2.设备调试前接地电阻应不大于______Ω。

答案:4

3.磷酸铁锂模组拆解前,单体电池电压应不低于______V。

答案:2.5

4.设备急停按钮的标准颜色为______。

答案:红色

5.气动夹紧机构的气源压力应保持在______MPa范围内。

答案:0.6-0.8

6.绝缘检测需使用______表。

答案:兆欧

7.拆解设备防护栏高度不低于______m。

答案:1.2

8.模组拆解顺序为先拆______连接,再拆内部单体。

答案:外部

9.切割单元调试时,刀片需与模组切割面保持______。

答案:垂直

10.拆解后的铜铝连接片应放入______回收桶。

答案:可回收金属

二、单项选择题(共10题,每题2分)

1.设备调试前接地电阻应不大于()Ω?

A.1B.4C.10D.20

答案:B

2.模组固定方式中不常用的是()?

A.气动夹紧B.液压夹紧C.手动螺栓D.电磁吸附

答案:D

3.切割单元进给速度主要依据()调整?

A.模组重量B.模组材质C.环境温度D.经验

答案:B

4.急停触发后首先应()?

A.直接重启B.检查原因C.换保险丝D.联系厂家

答案:B

5.绝缘检测不包括的部位是()?

A.电机绕组B.控制箱外壳C.气源管路D.切割单元金属

答案:C

6.气源自调压力范围是()MPa?

A.0.2-0.4B.0.4-0.6C.0.6-0.8D.0.8-1.0

答案:C

7.模组绝缘电阻应不低于()MΩ?

A.100B.300C.500D.1000

答案:C

8.切割单元空载测试需确认()?

A.模组固定B.刀片锋利度C.电机转向D.气源压力

答案:C

9.拆解后单体电池应放入()桶?

A.危废B.可回收金属C.一般固废D.废液

答案:A

10.急停按钮复位方式通常是()?

A.按下B.旋转C.拔出D.按压两次

答案:B

三、多项选择题(共10题,每题2分,多选/少选/错选不得分)

1.拆解设备主要组成包括()?

A.定位夹紧机构B.切割单元C.除尘系统D.电气控制系统E.充电单元

答案:ABCD

2.调试前安全检查项目()?

A.接地良好B.防护栏牢固C.急停有效D.气源正常E.模组充满电

答案:ABCD

3.常见设备故障类型()?

A.夹紧失效B.刀片卡顿C.气源泄漏D.线路短路E.电池漏液

答案:ABCD

4.切割单元调试注意事项()?

A.刀片锋利度B.进给行程校准C.切割速度匹配D.佩戴防护镜E.模组对齐

答案:ABCDE

5.拆解安全防护要求()?

A.绝缘手套B.防静电服C.防爆工具D.远离火源E.设备接地

答案:ABCDE

6.电气系统调试内容()?

A.控制电路通断B.电机转向C.传感器信号D.显示屏功能E.气源调节

答案:ABCD

7.拆解后检测部件()?

A.单体外观B.连接片完整性C.冷却管路密封D.外壳强度E.充电接口

答案:ABCD

8.绝缘检测部位()?

A.电机绕组B.控制箱外壳C.切割单元金属D.气源管路E.定位机构金属

答案:ABCE

9.气动系统组成()?

A.空压机B.储气罐C.电磁阀D.气缸E.变频器

答案:ABCD

10.模组调试前状态确认()?

A.电压正常B.外观无破损C.无漏液D.无鼓包E.容量充足

答案:ABCD

四、判断题(共10题,每题2分,√正确×错误)

1.调试时可直接触摸带电部件。(×)

2.急停按下后所有运动部件立即停止。(√)

3.拆解前无需测量单体电压。(×)

4.夹紧压力越大越牢固,应尽量调高。(×)

5.调试完成后需空载试运行。(√)

6.绝缘手套使用前需检查破损。(√)

7.刀片可在模组未固定时空转。(×)

8.接地电阻≤4Ω方可调试。(√)

9.连接片可直接丢弃。(×)

10.气源泄漏应立即关闭气源。(√)

五、简答题(共4题,每题5分)

1.简述设备调试前的准备工作。

答案:调试前需做5项准备:①设备检查:确认接地(≤4Ω)、防护栏、急停完好;②气源/电源:气源0.6-0.8MPa,电源AC220/380V符合要求;③工具:备绝缘手套、兆欧表、扭矩扳手;④模组检查:单体电压≥2.5V,无破损漏液;⑤人员防护:穿防静电服、绝缘鞋,戴防护镜。准备后填写检查表,确认无误再调试。

2.切割单元调试的主要步骤?

答案:步骤为:①空载测试:开启切割电机,确认转向正确、无异常噪音;②刀片校准:调整位置与切割面垂直,行程符合要求;③进给速度调试:按模组材质(铝/钢壳)设合适速度;④负载测试:固定模拟模组切割,检查平整度、无毛刺;⑤安全验证:测试防护装置联动(

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