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生活垃圾转运分拣工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：生活垃圾转运分拣工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于生活垃圾转运分拣工岗位，旨在规范生活垃圾转运分拣过程中的职业健康及安全操作，保障从业人员身心健康，预防事故发生，确保生产安全。

规程目的：

1.保障生活垃圾转运分拣工岗位从业人员的人身安全和健康。

2.提高生活垃圾转运分拣工作效率和质量。

3.预防和减少安全事故，降低企业经济损失。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：操作前，应对转运分拣设备进行全面的检查，包括但不限于：

-检查输送带、提升机等设备的运行是否正常，有无异常声响或震动。

-检查电气设备是否漏电，绝缘是否良好。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效。

-检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁、通风良好，地面无积水、油污等。

-操作区域应设有明显的警示标志，如禁止通行、小心滑倒等。

-休息区域应干净、舒适，提供必要的休息设施。

-定期对工作场所进行卫生消毒，确保环境卫生。

4.操作人员培训：操作前，应对从业人员进行必要的岗位技能和安全操作培训，确保其了解并掌握相关操作规程和安全知识。

5.应急预案：操作前，应熟悉应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等突发事件的应急处理流程和措施。

6.通讯设备：操作期间，应确保通讯设备畅通，以便及时汇报和应对突发事件。

三、操作步骤

1.启动设备：操作前，先开启输送带、提升机等设备，观察其运行是否平稳，有无异常。

2.投放垃圾：将收集的生活垃圾按照分类要求投放到相应的分拣区域，注意不要将不同类别的垃圾混投。

3.分拣作业：分拣时，操作人员需佩戴防护手套，按照分类标准进行分拣，确保分类准确。

4.控制流量：根据分拣速度和设备处理能力，控制垃圾投放流量，避免设备过载。

5.监控设备：操作过程中，持续监控设备运行状态，发现异常立即停止操作，排查原因。

6.维护保养：定期对设备进行清洁和维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

7.清洁作业区域：分拣结束后，对操作区域进行清洁，清理地面垃圾，保持环境卫生。

8.关闭设备：操作完毕后，关闭设备电源，确保设备安全停机。

9.记录检查：填写操作记录，包括设备运行情况、分拣数量、异常情况等，以便后续分析和改进。

10.个人卫生：操作结束后，及时清洗双手，更换工作服，保持个人卫生。

关键点：

-确保垃圾分类准确，避免混投。

-控制垃圾投放流量，防止设备过载。

-定期检查设备，及时发现并处理异常。

-严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-运转平稳：设备在运行过程中无异常震动和噪声，运行平稳。

-工作效率：设备按预定速度和产能正常工作，满足生产需求。

-安全防护：所有安全防护装置正常工作，无破损或失效。

-电气系统：电气设备无漏电现象，绝缘良好，无火花。

-润滑系统：设备润滑系统正常，轴承无过热或异常磨损。

-清洁程度：设备表面清洁，无积尘或油污。

-维护保养：设备定期进行维护保养，保持良好状态。

2.异常状态：

-震动过大：设备运行时出现异常震动，可能因轴承磨损或底座不稳。

-噪音异常：设备运行时有不正常的噪音，可能是由齿轮磨损、轴承损坏或润滑不足引起。

-电气故障：设备出现火花、漏电或无法启动，可能存在电气线路或设备故障。

-润滑不足：轴承过热或磨损，可能是因为润滑系统故障或未及时补充润滑剂。

-安全装置失效：安全防护装置损坏或未正常工作，可能存在安全隐患。

-过载运行：设备负载超过设计能力，可能导致设备损坏或事故发生。

-清洁度下降：设备表面或内部积尘，可能导致效率降低或设备故障。

操作人员应熟练掌握设备正常与异常状态的识别方法，一旦发现设备异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应定期对设备进行检查，预防潜在问题，保持设备在良好状态。

五、测试与调整

测试方法：

1.运行测试：在正常操作条件下，观察设备连续运行一段时间，检查是否稳定，是否存在异常振动、噪声等。

2.性能测试：通过实际分拣作业，测试设备的分拣速度、准确性和产能是否符合设计标准。

3.安全测试：检查所有安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

4.能耗测试：测量设备在正常工作状态