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木工安全生产操作规程

一、总则

为了确保木工在操作过程中的人身安全和健康，预防和减少事故的发生，提高木工生产的安全性和效率，特制定本安全生产操作规程。本规程适用于所有从事木工相关工作的人员，包括木材加工、家具制造、木建筑施工等领域的木工操作。

二、工作前的准备

（一）个人防护装备

1.必须正确佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防护手套等。安全帽能有效保护头部免受物体打击伤害；护目镜可防止木屑、木刺等飞溅物进入眼睛；耳塞用于降低工作环境中的噪音对听力的损害；防尘口罩能过滤空气中的木屑粉尘，保护呼吸系统；防护手套可避免手部被割伤、刺伤等。

2.检查防护装备的完整性和有效性，如安全帽有无裂缝、护目镜是否清晰、耳塞密封性是否良好、防尘口罩滤材是否堵塞、防护手套有无破损等。如有损坏或不符合要求，应及时更换。

（二）工作场地检查

1.清理工作场地，将无关的杂物、工具和材料清理干净，保持工作区域通道畅通，避免在操作过程中因绊倒、碰撞等引发事故。

2.检查工作场地的照明是否充足，良好的照明条件有助于操作人员准确识别木材和工具的状态，减少误操作的可能性。

3.确保工作场地通风良好，木工操作过程中会产生大量的木屑粉尘，良好的通风可以及时排出粉尘，降低空气中粉尘浓度，改善工作环境，同时也能防止因木屑堆积引发火灾。

（三）设备和工具检查

1.对使用的木工机械设备进行全面检查，包括电锯、电刨、砂光机等。检查设备的外观是否有损坏、变形，各部位连接是否牢固，传动部件的防护罩是否安装齐全且有效。

2.检查设备的电气系统，包括电线是否有破损、漏电现象，插头、插座是否完好，接地装置是否可靠。确保设备的电气安全，防止触电事故的发生。

3.检查设备的润滑情况，按照设备使用说明书的要求，对需要润滑的部位添加适量的润滑油，保证设备的正常运转。

4.对使用的手动工具，如锤子、锯子、凿子等进行检查，查看工具是否锋利、有无裂纹、手柄是否牢固等。如有问题，应及时修复或更换。

三、木材加工操作安全

（一）锯切操作

1.圆锯机操作

-在启动圆锯机前，应确保锯片安装正确，锯片的旋转方向与设备标识一致。锯片的规格应与设备相匹配，不得使用有裂缝、变形或磨损严重的锯片。

-调整锯片的高度和角度时，必须先关闭电源，待锯片完全停止转动后进行操作。调整完毕后，要再次检查锯片的安装情况，确保牢固可靠。

-操作圆锯机时，应站在锯片的侧面，不得站在锯片的正前方，防止锯片破裂飞出伤人。送料时，要使用推棍或推杆等辅助工具，不得直接用手送料，手指应与锯片保持至少15厘米的安全距离。

-当木材接近锯片末端时，要特别注意，防止木材反弹。如果木材出现反弹迹象，应立即停止送料，并关闭电源。

-清理圆锯机台面和锯片周围的木屑时，必须先关闭电源，待锯片完全停止转动后，使用刷子或吸尘器进行清理，不得用手直接清理。

2.带锯机操作

-启动带锯机前，检查锯条的张紧度是否合适，锯条的接头是否牢固。锯条的齿形应根据木材的材质和加工要求进行选择。

-调整带锯机的导向装置，确保锯条在运行过程中保持稳定。导向装置与锯条之间的间隙应适当，不得过大或过小。

-操作带锯机时，送料要平稳，不得用力过猛或突然加速、减速。木材的厚度和宽度应符合带锯机的加工范围，不得超规格加工。

-当锯切较大尺寸的木材时，应使用辅助支撑装置，防止木材在锯切过程中晃动或倾倒。

-带锯机运行过程中，如发现锯条有异常声音或振动，应立即关闭电源，检查锯条是否有损坏或其他故障。

（二）刨削操作

1.平刨机操作

-启动平刨机前，检查刨刀的安装是否牢固，刨刀的刀刃是否锋利。刨刀的旋转方向应与设备标识一致。

-调整平刨机的工作台高度和刨削深度时，必须先关闭电源，待刨刀完全停止转动后进行操作。调整完毕后，要再次检查工作台的平整度和刨削深度的准确性。

-操作平刨机时，送料要平稳，双手应分别放在木材的前后两端，手指不得靠近刨刀。送料速度要均匀，不得过快或过慢。

-当木材的长度小于400毫米时，不得使用平刨机进行刨削，应使用压刨机或其他合适的设备。

-清理平刨机台面和刨刀周围的木屑时，必须先关闭电源，待刨刀完全停止转动后，使用刷子或吸尘器进行清理，不得用手直接清理。

2.压刨机操作

-启动压刨机前，检查刨刀的安装是否牢固，压辊的压力是否均匀。刨刀的刀刃应锋利，压辊的表面应光滑。

-调整压刨机的刨削厚度时，必须先关闭电源，待刨刀完全停止转动后进行操作。调整完毕后，要再次检查刨削厚度的准确性。

-操作压刨机时，送料要平稳，不得将手放