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龙门吊施工进度计划方案

一、龙门吊施工进度计划方案

1.1施工准备阶段

1.1.1技术准备

1.1.1.1绘制龙门吊基础施工图纸，明确基础尺寸、标高及配筋要求，确保图纸符合设计规范和现场实际情况。对图纸进行复核，邀请设计单位、监理单位及施工单位共同审查，确保技术参数的准确性。编制龙门吊施工方案，详细说明施工工艺、质量控制要点及安全注意事项，为后续施工提供技术依据。

1.1.1.2收集施工现场地质资料，进行基坑开挖前的地质勘察，验证地质条件是否与设计相符，确保基础施工的稳定性。对施工人员进行技术交底，讲解龙门吊基础施工的关键步骤和质量标准，确保施工人员掌握施工要点。同时，准备施工所需的测量仪器，如水准仪、全站仪等，确保基础标高和轴线位置的准确性。

1.1.2物资准备

1.1.2.1采购龙门吊基础所需混凝土、钢筋、模板等材料，严格按照设计要求选择材料规格和性能，确保材料质量符合国家标准。对进场材料进行抽样检测，包括混凝土强度、钢筋力学性能等，确保材料符合使用要求。同时，准备施工所需的砂石、水泥等辅助材料，确保施工进度不受材料供应影响。

1.1.2.2准备施工机械设备，包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌机等，确保设备性能良好，满足施工需求。对设备进行维护保养，检查液压系统、动力系统等关键部位，确保设备运行安全。此外，准备施工所需的劳动力，包括测量工、钢筋工、混凝土工等，确保施工人员数量充足，满足施工进度要求。

1.1.3现场准备

1.1.3.1对施工现场进行清理，清除障碍物，平整场地，确保基坑开挖作业顺利进行。对施工区域进行围挡，设置安全警示标志，确保施工安全。同时，规划施工临时道路，确保材料运输畅通，避免影响施工进度。

1.1.3.2布置施工用水用电线路，确保施工用电安全可靠。安装施工照明设备，确保夜间施工的正常进行。同时，搭建临时仓库，储存施工材料，防止材料受潮或损坏。

1.2基础施工阶段

1.2.1基坑开挖

1.2.1.1使用挖掘机进行基坑开挖，按照设计要求控制开挖深度和宽度，确保基坑尺寸符合设计规范。在开挖过程中，进行分层放坡，防止基坑坍塌。同时，测量基坑标高，确保基坑底标高与设计标高一致。

1.2.1.2对基坑进行清理，清除基坑内的杂物和积水，确保基坑底部干燥清洁。对基坑进行验收，邀请监理单位进行检查，确保基坑质量符合要求，方可进行下一步施工。

1.2.2基础垫层施工

1.2.2.1挖掘机配合装载机将垫层材料运至施工现场，进行摊铺。使用水准仪控制垫层标高，确保垫层厚度均匀一致。

1.2.2.2对垫层进行压实，使用振动压实机进行振实，确保垫层密实度符合设计要求。同时，进行垫层标高和平整度检查，确保垫层质量符合规范。

1.2.3基础钢筋绑扎

1.2.3.1按照设计图纸要求，加工制作基础钢筋，确保钢筋尺寸和形状符合要求。对钢筋进行除锈处理，确保钢筋表面清洁。

1.2.3.2绑扎基础钢筋，使用绑扎丝将钢筋固定，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。同时，进行钢筋间距和排距的检查，确保钢筋布置符合设计要求。

1.2.4基础模板安装

1.2.4.1制作基础模板，确保模板尺寸和形状符合设计要求。对模板进行加固，确保模板支撑牢固，防止变形。

1.2.4.2安装基础模板，使用水平尺控制模板标高，确保模板标高准确。同时，进行模板垂直度和平整度检查，确保模板安装质量符合规范。

1.2.5混凝土浇筑

1.2.5.1搅拌混凝土，按照设计要求控制混凝土配合比，确保混凝土强度符合设计要求。对混凝土进行坍落度测试，确保混凝土和易性良好。

1.2.5.2浇筑混凝土，使用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土浇筑均匀。同时，进行混凝土振捣，使用插入式振动器进行振捣，确保混凝土密实。

1.2.6混凝土养护

1.2.6.1浇筑完成后，对混凝土进行养护，使用麻袋或塑料薄膜覆盖混凝土表面，防止水分蒸发。

1.2.6.2定期洒水养护，确保混凝土表面湿润，防止混凝土开裂。养护时间不少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。

1.3龙门吊主结构安装阶段

1.3.1主梁安装

1.3.1.1搭建主梁吊装平台，确保平台稳固可靠，满足吊装作业需求。

1.3.1.2使用汽车起重机进行主梁吊装，确保吊装过程平稳，防止主梁变形。同时，进行主梁位置和标高调整，确保主梁安装符合设计要求。

1.3.2塔身安装

1.3.2.1制作塔身构件，确保塔身构件尺寸和形状符合设计要求。对塔身构件进行防腐处理，确保塔身构件耐腐蚀。

1.3.2.2使用汽车起重机进行塔身吊装，确保吊装过程平稳，防止塔身构件变形。同时，进行塔身位置和标高调整，确保塔身安装符合设计要求。

1.3.3龙门吊轨道安装

1.3.3.1制作轨道，确保轨道尺寸和形状符合设计要求。对轨道进