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高富水断层隧道“上堵下排、泄水降压”注浆施工工法?

1前言

隧道沿线穿越多条断裂带，隧址所处的断裂构造部位岩体破碎，节理裂隙发育，赋水条件较好，隧道埋深大，水压力高。地下水分为第四系孔隙水、基岩裂隙水及碎屑岩类裂隙水；基岩裂隙水主要分布于隧道洞身部分，对天山特长隧道掘进影响较大，尤其是赋存于断裂带中的地下水，由于断裂部位岩体比较破碎，施工期间易发生坍塌及突水、突泥等施工灾害，突水突泥风险高。此外，隧址区生态环境脆弱，隧道建设使得生态系统的正常功能被打乱，很容易超过弹性自调节的“阀值”并由此导致环境系统不可逆变化，生态环境恢复能力差。

隧道进口在穿越断层时，发生突涌水且涌水量较大，在对富水断层涌水区进行注浆堵水的过程中发现，在涌水量很大、水压很高的情况下进行全封堵注浆堵水是不现实的，因此公司结合理论比选，现场试验及工程实践等成果研究出了“上堵下排、泄水降压”注浆施工工艺。

“上堵下排、泄水降压”注浆讲究“堵”“排”结合，在隧道穿越高压富水围岩的情况下，掌子面上断面设置注浆孔，下断面设置排水孔，在注浆的同时通过排水孔将前方围岩的水排走，降低水压力，边排边注浆，提高注浆效果。

2工法特点

2.1设计理念上讲究“堵”“排”结合对高压水进行封堵，并加固软弱围岩。

2.2施工技术上在掌子面上断面设置注浆孔，下断面设置排水孔，在注浆的同时通过排水孔将前方围岩的水排走，降低水压力，边泄压边注浆，以达到更好的注浆效果。

3适用范围

本工法适用于隧道穿越高压富水断层带掌子面的超前预加固，对于其他类似地质条件的隧道工程可以参照本工法执行。

4工艺原理

随着隧道开挖，将要产生一定的松动范围，在松驰区外侧一定范围内进行注浆并形成一个止水地带，用该止水带与水压抗衡，这样强大的水压就不能直接作用于支护上。对松驰区进行注浆堵水加固时，注浆堵水加固范围与水压力有关，水压力越高、水量越大，加固范围也就越大。传统的全断面帷幕注浆讲究以堵为主，通过提高注浆压力，顶水注浆以达到止水效果，但在面对水压较大的情况下，注浆压力不够容易出现浆液扩散不均匀，尤其在在水压大的地方没有浆液，从而达不到止水效果。与全断面帷幕注浆的设计理念截然不同的是，上堵下排注浆讲求“堵”“排”结合，在山岭隧道高压富水的情况下，掌子面上断面设置注浆孔，下断面设置排水孔，在注浆的同时通过排水孔将前方围岩的水排走，降低水压力，以达到更好的注浆效果。

5工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

“上堵下排”注浆施工工艺流程如图5.1所示

图5.1?工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1?注浆压力控制

对于超前探孔，根据水量大小确定注浆参数。对于水量大的孔，以顶水注浆为原则，采取定压注浆，注浆压力为水压力的2～3倍，从而有效地封堵地下水裂隙通道。经过顶水注浆，使强水区的水量和水压力降低。

F1断层注浆以定压注浆为主进行注浆控制，以确保破碎地层浆液填充密实。注浆终压按下式计算。

P终=（2～3）P水??????????????

式中：P终为注浆终压（MPa）；P水为水压力（MPa）

取水压力为2MPa，因此注浆终压取4～6MPa。

5.2.2注浆顺序控制

总体注浆机理为：堵裂隙、减少水量；固围岩、改良地层。钻孔注浆顺序严格按由外向内，同一圈孔采取间隔跳孔的原则进行施工。这样，外圈孔注浆时为无约束（发散）注浆，可以得到很好的注浆量，注浆后在外圈形成一个闭合体，从而使内圈注浆时形成约束注浆，达到填充、挤压密实的目的。

注浆时，先通过区域定位孔进行无约束注浆堵水，从而使地层中水量得到有效控制，然后按“合理步距、封堵水流；由外到内、环环相扣；间隔跳孔、锁定水源；增加补孔、区域加强”的注浆理念进行注浆施工。

环环相扣注浆顺序：外圈孔→内圈孔→稳面孔→补强孔→检查孔→管棚孔。

过程控制：为确保注浆效果，应严格按注浆顺序进行注浆施工。注浆过程中，每个注浆孔都必须严格执行注浆参数。

5.2.3?注浆步距控制

注浆分段长度是前进式分段注浆的一个最重要的参数，针对注浆分段长度，必须进行严格的控制管理，否则，会形成不连续的注浆体，造成注浆盲区，影响注浆质量。

注浆施工过程中，采取注浆过程分级控制，严格控制注浆工艺，以保证注浆效果。注浆质量控制根据钻孔的出水量、钻孔成孔情况进行，从而选择合理的注浆分段长度。

按钻孔出水量划分，可分三个档：≤10m3/h为第一档、10～30m3/h为第二档、＞30m3/h为第三档。

按钻孔成孔情况划分，可分三个档：无坍孔为第一档、轻微坍孔为第二档、严重坍孔为第三档。等级划分按红、黄、绿三种情况进行控制管理，如表5.2.3-1、5.2.3-2。

表5.2.3-1钻孔注浆等级划分表

水量

成孔情况

≤10m3/h

10～30m3/h

＞30m3/h

无坍孔