海绵钛准备拆装工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

海绵钛准备拆装工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：海绵钛准备拆装工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于海绵钛生产过程中准备拆装工岗位的操作。其目的是确保操作人员在工作过程中的人身安全、健康及环境保护，防止事故发生，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高工作效率，降低生产成本，实现海绵钛生产的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等个人防护用品。特殊作业环境下，还需佩戴防高温、防腐蚀等专用防护装备。

2.设备检查：操作前，应对拆装设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等现象；

-检查设备紧固件是否松动；

-检查液压、气动系统是否正常；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污等；

-通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气；

-温度、湿度等环境因素应符合国家相关标准；

-工作场所应设有应急通道和紧急疏散指示标志；

-操作区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.安全培训：操作人员在上岗前必须接受安全培训，掌握本规程及相关安全知识，熟悉操作技能，通过考核后方可上岗。

5.操作工具：准备必要的拆装工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，并确保工具完好无损。

6.工作计划：根据生产任务，制定详细的工作计划，明确拆装作业的具体步骤、时间安排和责任人。

7.应急预案：针对可能发生的意外情况，制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.作业前准备：穿戴好个人防护用品，检查并确认设备状态正常，了解拆装作业的具体要求和注意事项。

2.设备隔离：确保拆装设备处于停机状态，切断电源和气源，挂上警示标志，防止误操作。

3.拆卸部件：根据设备结构，逐步拆除需要更换或维修的部件。拆卸过程中，注意以下关键点：

-按照拆卸顺序，从外到内、从上到下进行拆卸；

-仔细观察部件的连接方式，确保拆卸过程中不损坏部件；

-使用适当的工具，避免用力过猛导致设备损坏。

4.部件检查：对拆卸下来的部件进行检查，确认其完好性，必要时进行清洁或维修。

5.新部件安装：将检查合格的部件安装到设备上，确保部件连接牢固、方向正确。

6.作业完成确认：安装完成后，检查设备各部件是否到位，确认设备运行正常。

7.恢复设备：拆除警示标志，恢复电源和气源，启动设备进行试运行。

8.清理现场：拆卸作业完成后，清理工作现场，确保无遗留工具和材料。

9.记录工作：详细记录拆装作业的时间、过程、发现的问题及处理措施。

10.交接班：与接班人员进行交接班，确保信息传递准确无误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外观整洁，无锈蚀、裂纹等损伤；

-各部件运行平稳，无异常振动；

-传动系统润滑良好，无漏油现象；

-电气系统绝缘性能良好，无漏电；

-液压、气动系统压力稳定，无泄漏；

-设备运行噪音在正常范围内；

-安全防护装置齐全有效；

-操作面板指示灯显示正常，无异常报警。

2.异常状态：

-设备外观出现明显损伤，如锈蚀、裂纹等；

-运行过程中出现振动、噪音异常；

-传动系统有漏油、异常磨损现象；

-电气系统存在漏电、绝缘性能下降；

-液压、气动系统压力不稳定，存在泄漏；

-运行噪音过大，超过正常范围；

-安全防护装置失效或缺失；

-操作面板指示灯显示异常，出现报警信号。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修。设备异常状态可能由多种原因引起，包括但不限于磨损、过载、操作不当、维护保养不及时等。因此，操作人员需具备一定的设备知识，能够识别和判断设备状态，确保生产安全。同时，定期对设备进行维护保养，有助于预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行启动，观察设备的整体运行状态，确保设备启动正常，无异常现象。

-检查设备各部件的运动是否平稳，无明显的震动和噪音。

-使用测试仪器对设备的液压、气动系统进行压力测试，确保压力稳定在设定范围内。

-检查电气系统的工作状态，包括电流、电压是否正常，绝缘性能是否符合要求。

-对设备进行负载测试，模拟实际生产中的工作负荷，检查设备在高负荷下的运行表现。

2.调整程序：

-发现设备运行异常或测试数据不符合要求时，根据异常情况进行分析。

-调整设备部件的紧固度，确保连接牢固，无松动。

-