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公司牙膏制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司牙膏制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司牙膏制造工在生产、操作过程中，确保职业健康及安全。规程适用于牙膏生产线的所有操作人员，包括生产、质检、维护等岗位。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应佩戴适当的个人防护装备（PPE），如防护眼镜、口罩、耳塞、手套等。

b.防护眼镜：佩戴时确保镜片清洁，不得有裂纹或损坏，眼镜框与脸部贴合紧密，避免粉尘和化学物质侵入眼睛。

c.口罩：选用符合标准的防护口罩，正确佩戴，确保鼻、口、颌部完全覆盖，避免呼吸时吸入有害物质。

d.耳塞：操作高噪音设备时，正确佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

e.手套：根据作业需求选择合适的材质，正确佩戴，避免化学品、高温等对皮肤的伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、松动等现象。

b.检查电源线路，确保无裸露、破损，接地良好。

c.检查传动部位，确保齿轮、皮带等传动部件润滑良好，无异常声响。

d.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

e.检查设备内有无残留物，如有，及时清理。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等，避免滑倒或火灾等事故。

b.检查地面、通道，确保无障碍物，方便通行。

c.确保照明充足，操作人员视线清晰。

d.设立警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备应急物品，如急救箱、灭火器等，以备不时之需。

f.操作人员需了解应急逃生路线，熟悉现场应急处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，安全防护措施已到位。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、传动系统、控制系统等。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始进行生产。

d.严格按照工艺流程进行操作，包括原料添加、混合、灌装、封口等步骤。

e.在操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

g.记录生产过程中的关键数据，如产量、质量、设备运行状况等。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温、高压、有毒有害等特殊工序，操作人员需经过专门培训，取得相应资格。

b.操作前，详细阅读操作规程，了解安全注意事项。

c.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

d.特殊工序操作时，必须佩戴相应的防护用品，如防护服、防毒面具等。

e.操作完成后，对设备进行彻底检查，确保无安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

c.对于可自行处理的异常，操作人员应立即处理，如清理异物、调整参数等。

d.对于无法自行处理的异常，应立即上报，由专业人员进行处理。

e.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免发生二次事故。

f.处理完毕后，对设备进行全面检查，确认恢复正常后方可重新启动。

g.对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备制造商规定的正常范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于涉及压力的设备，如灌装机、封口机等，压力值应稳定在设定的工作压力范围内。

c.速度：设备的运行速度应与工艺要求相匹配，不宜过高或过低，以免影响产品质量或设备寿命。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，超出标准时应检查是否存在异常。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，不应出现异常波动，以免影响设备性能。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，部分部件温度异常升高，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或过载等原因。

b.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动等。

c.速度不稳定：设备运行速度出现波动，可能是电机故障、控制系统故障或传动系统问题。

d.电流异常：设备运行时电流波动较大，可能是电路问题、电机故障或负载不均。

e.漏液或漏气：设备运行时出现漏液或漏气现象，可能是密封件损坏、管道连接不良或压力过高。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度、噪音和电