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公司稀土色层工岗位合规化操作规程

文件名称：公司稀土色层工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土色层工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，提高工作效率，保障稀土资源的合理利用。规程要求所有稀土色层工岗位操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保操作过程符合安全、环保、节能、高效的要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和防滑鞋。

b.高温或腐蚀性环境操作时，需佩戴相应的耐高温或防腐蚀手套、围裙等防护装备。

c.妇女在生理期期间，不得穿戴易导致感染或不适的防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查仪器设备是否完好无损，电气线路是否存在裸露、老化现象。

b.检查设备是否处于正常工作状态，各项性能指标是否符合规定。

c.确认设备冷却系统、通风系统运行正常，无异常噪音或异味。

d.对涉及高温、高压的设备，应确保压力表、温度计等监测仪器准确可靠。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持清洁、整齐，不得有杂物堆积，地面防滑。

b.通风良好，确保空气流通，无有害气体浓度超标。

c.照明充足，保证操作人员视线清晰。

d.防火、防爆措施到位，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启设备前，确保所有安全防护措施已到位，确认操作人员穿戴齐全。

b.启动设备，先进行空载试运行，检查设备各部分运行是否正常。

c.加载样品，遵循操作手册指定的加样顺序和数量。

d.启动色层分离程序，监控设备运行状态，包括流速、压力、温度等参数。

e.记录实验数据，包括色层分离效果、流速、时间等。

f.实验结束后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.加样时，确保样品纯净，避免杂质干扰。

b.控制流速，避免过快或过慢影响分离效果。

c.严格按照操作手册设置温度，避免因温度波动导致分离失败。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，迅速查找原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员，等待专业维修。

d.在未查明原因或未解除异常前，禁止重新启动设备。

e.记录异常情况及处理过程，作为后续分析和预防的依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电流、电压、压力等参数在规定范围内稳定。

c.色层分离效果符合预期，无明显杂质或色带分离不均。

d.液流均匀，流速和温度控制准确。

e.仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动或噪音过大，可能因轴承磨损或不平衡。

b.电流或电压异常，可能因线路问题或设备故障。

c.分离效果差，可能因样品不纯、流速不均或温度不当。

d.液流中断或泄漏，可能因管道堵塞或连接不良。

e.仪表显示异常或报警，可能因传感器故障或设备过载。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.监控仪表读数，确保所有参数在正常范围内。

c.定时记录设备运行数据，对比分析异常变化。

d.进行设备保养，如清洁、润滑和检查紧固件。

e.建立设备维护档案，跟踪设备运行状态和维修历史。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查色层分离效果，确保分离带清晰，无交叉或重叠。

b.监测流速和压力，确保在操作规程规定的范围内。

c.定期检查温度控制，验证是否稳定在设定值。

d.观察设备噪音和振动，判断是否在正常水平。

e.检查记录系统，确保数据准确无误。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整流速、温度等参数，以达到最佳分离效果。

b.如发现色层分离不均，可能需要调整进样量和分离柱。

c.若设备噪音过大，检查并调整轴承或润滑系统。

d.对于仪表读数异常，检查传感器或连接线路。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于高温操作，确保冷却系统有效，避免设备过热。

b.在高压操作时，检查压力容器和管道的密封性，防止泄漏。

c.遇到样品复杂或分离效果不佳时，优化实验条件，如调整溶剂、改变分离柱等。

d.面对设备故障，先切断电源，然后根据故障现象进行初步判断和处置。

e.在紧急情况下，立即停止操作，启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，