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薄壁筒形零件径向尺寸自动测量方法研究

郝金超①杨波②曾志强①王凡①李红刚①肖雄①

(①中北大学机械工程与自动化学院，山西太原030051;

②太原科技大学，山西太原030051)

摘要：在对某系列特种弹药的药筒结构尺寸分析和归类的基础上，针对目前筒形零件壁厚测量上存在的测量精度低、自动化程度低等问题，提出了一种高效率、高精度自动检测的方法，详细阐述了药筒壁厚尺寸的测量原理，并结合工厂实际，采用差动式位移传感器和计算机技术，实现了药筒壁厚尺寸的数字化测量与评价。实际应用表明该系统可有效提高药筒壁厚尺寸的测量精度并定量评价药筒的尺寸误差，壁厚的测量精度可达20μm以内，能有效指导加工的工艺流程和加工的尺寸精度控制。

关键词：筒形壁厚测量自动控制误差分析

中图分类号：TH124文献标识码：A

Methodofautomaticmeasurementofthin-walledcylindricalparts

HAOJinchao①,YANGBo②,ZENGZhiqiang①,WANGFan①,LIHonggang①,XIAOXiong①

(①CollegeofMechanicalEngineeringandAutomation,NorthUniversityofChina,Taiyuan030051,CHN;

②TaiyuanUniversityofScienceandTechnology,Taiyuan030051,CHN)

Abstract:Basedonakindofspecialammunitioncartridgestructuresizeanalysisandclassification,measurement

accuracyforthemeasurementofwallthicknessofthecylindricalpartislow,thelowdegreeofautoma-tion,ahigh-efficiency,high-precisionautomaticdetectionmethod,elaboratedonthecartridgewallthicknessmeasurementprinciple,combinedwiththeactualplant,theuseofthedifferentialdisplace-mentsensorsandcomputertechnology,digitalmeasurementandevaluationofthewallthicknessofthecartridge.Practicalapplicationshowsthatthesystemcaneffectivelyimprovethemeasurementaccuracyofthethicknessdimensionofthecartridgeandthequantitativeevaluationofthedimensionalerrorofthecartridge,thewallthicknessmeasurementaccuracyupto20μmorless,caneffectivelyguidethepro-cessingprocessandtheprecisioncontrolofthemachiningdimension.

Keywords:Cylindrical;MeasurementofWallThickness;AutomaticControl;ErrorAnalysis

对于小壁厚筒形零件的壁厚测量，目前国内比较常用的方法是手持量具或手动方式来进行抽样测量：如采用三坐标测量仪进行壁厚检测，这种检测方法需要有经验的工人进行精细操作；也有用双探针来进行壁厚测量，这种方式所采用的探针架在测量小壁厚零件时由于环境限制，一般制造较细，这样就容易发生弹性变形，造成额外的测量误差，此外这种检测方式只能检测轴向方向的尺寸，如果是径向非匀质制件则不能进行检测。随着零件的加工精度要求越来越高，对某些关键产品的检测要求