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公司漆器髹漆工工艺作业操作规程

文件名称：公司漆器髹漆工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司漆器髹漆工在生产过程中，对漆器进行髹漆作业的操作规范。适用于所有参与漆器髹漆工作的员工，包括但不限于基层操作工、技术员及管理人员。规程旨在确保作业人员安全，提高工作效率，保证漆器质量。操作人员必须遵守国家相关法律法规，执行本规程的各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.穿着紧身、耐腐蚀的工作服，避免皮肤直接接触漆料。

c.使用防尘口罩，防止吸入漆料粉尘。

d.配戴防化学品溅射的眼镜，保护眼睛不受伤害。

e.手套应选用耐化学品、耐磨损的材质，防止漆料腐蚀。

f.鞋子应选择防滑、耐化学品腐蚀的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查髹漆设备是否完好，无损坏、松动现象。

b.确认设备电源线路无裸露、短路等安全隐患。

c.检查漆料储存容器密封良好，无泄漏。

d.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

e.检查设备操作面板指示灯是否正常，确保设备功能完好。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间。

b.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒。

d.作业区域应配备灭火器、急救箱等应急设备。

e.作业区域通风良好，确保漆料挥发物及时排出。

f.作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动通风设备，确保作业区域空气流通。

b.打开设备电源，进行设备自检。

c.按照操作面板指示，调整设备参数至合适状态。

d.慢慢开启漆料储存容器，避免产生静电火花。

e.使用漆刷或喷枪均匀涂抹漆料，从上至下、从左至右进行。

f.检查漆料涂覆均匀度，如有遗漏或涂覆不均，及时补涂。

g.完成涂漆后，关闭设备电源，等待漆料干燥。

h.干燥过程中，保持通风，避免漆料挥发物积聚。

2.特殊工序操作规范：

a.对复杂形状的漆器，采用分片涂漆法，确保涂覆均匀。

b.对于易受潮、易变形的漆器，采用薄涂多次法，降低漆料厚度。

c.对于有特殊要求的漆器，如透明漆、光泽漆等，需按照工艺要求调整漆料配比和施工方法。

3.异常工况处理方法：

a.如发现设备故障，立即停止操作，关闭电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.如漆料泄漏，立即用砂土或干粉吸收，避免污染环境。

c.如操作人员感到不适，如头晕、恶心等，立即撤离作业区域，并寻求医疗帮助。

d.如遇到火灾，立即使用灭火器进行扑救，并通知消防部门。

e.如作业区域出现紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.机器设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

b.电机温度应在规定范围内，一般不超过60℃。

c.电压和电流应在设备铭牌指定的范围内，波动幅度不超过±10%。

d.通风设备应正常工作，空气流动速度适宜，无堵塞现象。

e.漆料储存容器压力应保持稳定，防止漆料泄漏。

f.机器运行时，漆刷或喷枪应均匀运动，涂漆效果良好。

2.典型故障现象：

a.设备出现剧烈振动和噪音，可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.电机温度异常升高，可能是由于负载过重或冷却系统故障。

c.电压和电流波动较大，可能是电源供应不稳定或设备内部电路问题。

d.通风不畅，可能是通风口堵塞或风扇损坏。

e.漆料泄漏，可能是容器密封不良或设备连接处松动。

f.漆刷或喷枪运动不均匀，可能是设备机械部分调整不当或磨损严重。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件，如轴承、电机、电源线路等。

b.每次作业前后，对设备进行视觉检查，确保无损坏或松动。

c.定期测量电机温度，如发现异常，及时停机检查。

d.监控电压和电流的变化，确保在正常范围内。

e.定期清理通风设备，保证空气流通。

f.定期检查漆料储存容器和设备连接处，防止泄漏。

g.如发现任何异常现象，应立即停机检查，排除故障后再行启动。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备运行速度是否与设定值一致，如有偏差，调整至标准值。

b.检查漆料输送系统是否顺畅，避免堵塞或泄漏。

c.观察漆刷或喷枪的工作状态，确保涂漆均匀。

d.监测电机温度，确保在安全范围内。

e.检查设备振动和噪音，评估设备运行是否稳定