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油气输送管道安装工程质量监督;课程总说明;课程目录;;目录;GB50819-2013《油气田集输管道施工规范》：

油气田集输管道一般指从油井或气井的井口到油气田外输处理站之间的油气输送管道。包含：采油（气）管道、集（油）气管道

特点：数量多、管径相对小、距离短、介质成分复杂。;;GB50819-2013《油气田集输管道施工规范》：

气田集输包括下列管道：

1.由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管线、集气支线、集气干线；

2.由气井直接到用户门站的管道；

3.井口回注水管道、注气管道、注醇管道、燃料气管道；

4.井场工艺管道；

5.储气库工程注采气、干线管道。;油气田集输管道压力等级分类

GB50819-2013《油气田集输管道施工规范》：便于施工技术管理，结合管道建设经验，参照管道的风险评估，将管道按照压力分为三类。

低压管道：P≤1.6MPa。

中压管道：1.6MPa＜P＜10.0MPa；

高压管道：10.0MPa≤P≤70.0MPa；

;第二节油气长输管道;第二节油气长输管道;第二节油气长输管道;国家质量技术监督局《压力管道安装许可规则》TSGD3001;1）长输管道GA类;2）公用管道GB类;3）工业管道GC类;3）工业管道GC类;第18页;《压力管道安装许可证》分级颁发，全国有效。

GA类、GC1级安装资格由国家质量技术监督局受理申请、组织评审和颁发；

GB类、GC2、GC3级安装资格由安装单位所在地的省级质量技术监督行政部门受理申请、组织评审和颁发。

《压力管道安装许可证》有效期为5年;;目录;1、钢的化学成分;碳（C）:碳素钢含碳量增加，强度和硬度增加，塑性、韧性和焊接性能下降

硅（Si）：提高硬度和强度。硅含量超过3％时显著降低钢塑性、韧性和焊接性

C、Si为控制性影响元素，C、Si的含量直接影响钢的强度，硬度、韧性和焊接性。;钢中添加合金元素的主要作用：

1、增加固溶强化钢的力学性能.

2、增加钢的淬透性,提高钢的力学性能

3、提高钢的抗腐蚀性能

4、提高钢的高温性能

;杂质元素：S、P、O、As、Sb;强度（抗拉强度、屈服强度）、塑性、硬度、韧性，高、低温性能等。;第一节金属材料相关知识;第一节金属材料相关知识;钢材要求：氧气顶转吹冶炼工艺或电炉冶炼工艺生产的纯净镇定钢。

硬度试验：管体、焊缝、HAZ的硬度≤250HV10或≤22HRC

;第一节钢管;?;第一节钢管;无缝钢管：热轧无缝钢管、冷轧（拔）无缝钢管

焊接钢管：

COW钢管：采用熔化极气体保护焊和埋弧焊组合工艺制造一条或两条直焊缝，或一条螺旋焊缝的钢管。

SAW钢管：采用埋弧焊接工艺制造的带有一条或两条直焊缝，或一条螺旋焊缝的钢管。

特点：接头达到完全的冶金结合，接头的机械性能能够完全达到或达到母材的机械性能。在经过适当的热处理和无损检查后，可取代无缝钢管。

高频电阻焊管：采用低频或高频电阻焊焊接工艺制造的带有一条直焊缝的钢。

特点：效率高、自动化程度高、焊后变形和残余应力较小；接头处有杂质存在，接头塑性和冲击韧性低。

L175、L210、L245、L360、L450等15种，适用于石油天然气工业中、低压流体;

序号;GB/T9711-2017中规定了PSL1和PSL2两种产品规范水平的钢管，PSL2具有更高的质量要求和更严格的生产标准，在化学成分、拉伸性能、冲击功、无损检测等指标上均严于PSL1。;双金属复合管;小结;油气输送管道常用管件主要有：

;1、弯头和弯管;法兰标准两个体系：

PN系列（欧洲体系）：公称压力等级采用PN表示，包括九个等级：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160

Class系列（美洲体系）：Class系列公称压力等级采用Class表示，包括六个等级：Class150、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500;3、绝缘接头（法兰）;1、阀门类型;质量证明文件：产品合格证、安装使用说明书

核查产品合格证、产品使用说明书及阀门标志是否齐全完整，阀门的材质、型号、公称压力、公称通径、适用介质和温度应符合设计要求。;1、焊材类型;焊条型号

型号：按照国家标准或国际标准确定的统一编号。

国产碳钢焊条GB/T511