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公司抽纱挑编工现场作业操作规程

文件名称：公司抽纱挑编工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事抽纱挑编工作的员工。规程适用于抽纱挑编生产现场，确保员工在生产过程中的人身安全和设备完好。员工必须严格遵守本规程，保证生产作业的安全、高效。规程包括基本安全规定、操作步骤、安全检查和维护等内容，旨在保障员工在生产过程中的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）女员工长发必须束起，不得暴露在外，以防缠绕机器造成伤害。

（3）使用防护用具时，应确保其完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观是否有损坏，特别是旋转部分是否有松动或异常情况。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查机器传动带、链条等部件是否紧固，避免工作时松动。

（5）检查机器安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，地面平整，防止员工滑倒。

（2）作业区域应有良好的照明，确保员工能够清晰看到操作区域。

（3）摆放工作台、工作椅等，确保员工操作时舒适，避免长时间保持同一姿势。

（4）设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

（5）确保消防器材齐全，并放置在显眼位置，便于员工在紧急情况下使用。

4.员工操作前的自我检查：

（1）检查个人健康状况，如有不适，应及时告知上级并休息。

（2）确认工作环境无安全隐患，如地面湿滑、通风不良等。

（3）了解并熟悉操作规程，确保能够正确执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先打开电源总开关，然后依次打开各设备开关。

（2）按照设备操作手册，逐步完成设备预热、调整速度等准备工作。

（3）操作人员应站在设备的安全操作位置，按照规定的顺序进行操作。

（4）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

（5）完成生产任务后，先关闭设备，再关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在操作特殊工序时，必须严格按照工艺要求进行，不得擅自更改。

（2）对于需要调整的参数，应缓慢、平稳地进行，避免突变导致设备损坏。

（3）在操作过程中，注意观察产品变化，确保产品质量符合标准。

（4）特殊工序完成后，应立即进行质量检查，确认合格后方可进行下一道工序。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，判断是否为紧急情况，如需紧急处理，立即报告上级并采取相应措施。

（3）非紧急情况，先检查设备故障原因，排除故障后再恢复生产。

（4）若故障原因不明，不得擅自拆卸设备，应等待专业人员前来处理。

（5）处理完异常情况后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

注意事项：

（1）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保能够正确、安全地操作设备。

（2）操作过程中，如遇突发情况，应立即采取紧急措施，确保自身和他人安全。

（3）加强设备维护保养，定期检查设备，预防故障发生。

（4）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识，减少安全事故的发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

（2）电机运行平稳，电流、电压稳定在规定范围内。

（3）传动带、链条等部件运行顺畅，无打滑现象。

（4）设备温度应保持在正常工作范围内，无过热情况。

（5）油压、气压等压力值应在规定范围内，无泄漏现象。

（6）机器各部件润滑良好，无磨损和损坏。

2.典型故障现象：

（1）设备出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏、传动带松动或齿轮磨损。

（2）电机电流波动过大，可能是负载不平衡或电机本身故障。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

（4）压力值异常，可能是管道泄漏或压力调节器故障。

（5）油压不足，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、电压等参数。

（2）使用相应的监测工具，如温度计、压力表、万用表等，对设备进行实时监测。

（3）发现异常参数时，应立即分析原因，并采取相应措施进行处理。

（4）记录设备运行参数，以便进行故障分析和维护保养。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

（6）操作人