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墨锭制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：墨锭制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨锭制作工在生产过程中，针对职业健康风险的控制与操作。目的在于规范墨锭制作操作流程，确保员工在生产过程中身体健康，预防职业病发生，提高工作效率和生产质量。通过规范操作，保障员工健康，提升企业社会责任形象。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，墨锭制作工应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止粉尘和化学物质对皮肤的直接接触。

2.设备检查：检查墨锭制作设备是否处于良好状态，包括研磨机、搅拌机、烘干机等，确保设备无损坏、无漏电现象，操作前进行试运行，确认设备运行正常。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保空气中的粉尘浓度符合国家职业卫生标准。地面应定期清洁，防止滑倒事故。操作区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

4.原材料准备：检查原材料的质量，确保无污染、无过期。按照工艺要求，提前准备好所需的原材料，并放置在指定位置。

5.工艺流程确认：熟悉墨锭制作的工艺流程，了解各环节的操作要点和安全注意事项，确保操作过程中能够正确执行。

6.个人卫生：操作前应洗净双手，避免将污染物带入生产过程。工作结束后，及时更换工作服，保持个人卫生。

7.安全培训：新员工在上岗前应接受安全培训，了解本规程内容，掌握操作技能和安全知识。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

三、操作步骤

1.材料准备：将原料按照配方要求进行称量，确保比例准确无误。将原料混合均匀，避免局部成分过浓或过稀。

2.混合：将称量好的原料放入搅拌机中，开启搅拌功能，搅拌均匀至色泽一致，无颗粒感。

3.填充：将混合好的墨汁倒入模具中，确保模具内填充均匀，不留空隙。

4.精修：用专用工具对填充好的墨锭进行精修，去除表面不规则的凹凸不平，保证墨锭表面光滑。

5.烘干：将精修后的墨锭放入烘干机中，设定适当的温度和时间，确保墨锭干燥且无裂纹。

6.检验：取出烘干后的墨锭，进行质量检验，包括尺寸、重量、颜色和硬度等，确保符合产品标准。

7.包装：将检验合格的墨锭进行包装，确保包装牢固，标识清晰。

8.清洁：操作结束后，清洁工作区域，清理设备上的残留物，避免交叉污染。

9.残留物处理：对于废弃的墨汁和废料，按照规定进行分类收集，交由专业机构处理。

关键点：确保原料质量，严格把控每一步操作，保证墨锭质量；操作过程中注意个人安全，避免粉尘吸入；烘干温度和时间控制是保证墨锭质量的关键。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部件润滑良好，无明显的磨损痕迹。

-电气控制系统无故障，操作响应迅速准确。

-传动带、链条等传动部件张紧度适中，无松弛现象。

-设备温度控制稳定，符合工艺要求。

-安全防护装置齐全，无损坏，能正常工作。

-机器表面清洁，无油污、锈蚀和异物。

2.异常状态分析：

-设备运行中出现不正常的振动和噪音，可能存在部件松动或磨损。

-传动部件出现磨损，可能导致设备运行不稳定或效率下降。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

-传动带、链条等传动部件张紧度过松或过紧，可能引发设备故障或损坏。

-设备温度异常，可能是因为加热或冷却系统故障，需要及时检查和调整。

-安全防护装置损坏，可能导致操作人员安全受到威胁。

-机器表面存在油污、锈蚀或异物，可能影响设备正常运作或造成安全事故。

在操作过程中，墨锭制作工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备处于良好状态后方可继续使用。同时，应定期对设备进行维护保养，预防潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对墨锭进行尺寸测量，确保其符合规定的尺寸标准。

-使用硬度计测试墨锭的硬度，检查是否达到工艺要求。

-通过颜色对比，检查墨锭的颜色是否与标准样品一致。

-对墨锭进行抗折测试，确保其具有一定的机械强度。

-使用比重计测试墨锭的比重，确认其密度是否符合规格。

-对墨锭进行耐水测试，观察其在水中的溶解情况。

2.调整程序：

-若测试结果显示墨锭尺寸不符合标准，调整模具或重新调整填充量。

-若墨锭硬度不达标，检查原材料配比和烘干温度，进行相应调整。

-若墨锭颜色与标准样品不符，检查原料质量和混合均匀度，重新调整配方。

-若墨锭抗折强度不足，检查原料配比和制造工艺，加强墨锭的成型和固化过程。

-若墨锭比重不符合要求，调整原料配比或烘干时间。

-若墨