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公司水泥生产巡检工标准化操作规程

文件名称：公司水泥生产巡检工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥生产巡检工在日常工作中对生产设备、设施及环境进行巡检的操作。规程旨在确保巡检工作安全、高效、有序进行，预防事故发生。巡检工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容涵盖巡检前的准备工作、巡检过程中的安全注意事项、巡检后的记录与报告等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.巡检工必须穿戴符合国家安全标准的劳动保护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等。

b.进入有粉尘、高温、潮湿等恶劣环境时，应佩戴相应的防护眼镜、手套和防尘服。

c.使用电动工具或进行高空作业时，必须佩戴安全带和防坠落保护装置。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无松动、损坏或变形。

b.检查设备上的标识、警示牌是否清晰可见。

c.检查电气线路、开关、插座等是否安全可靠，无破损或老化现象。

d.检查设备运行部件，如轴承、齿轮等是否有异常声响或磨损。

e.检查润滑系统，确保油位适中，无漏油现象。

f.检查液压系统，确认油压正常，无泄漏。

g.检查冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞。

h.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全栏杆等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等，保持地面干燥。

b.检查通道是否畅通，无障碍物，确保人员通行安全。

c.根据需要设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.对于高温、高压等特殊作业区域，设置明显的警示牌和防护措施。

e.检查消防器材是否在有效期内，并确保其可正常使用。

f.确认所有作业人员已熟悉作业环境及安全操作规程。

g.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无卡阻现象。

b.启动设备，观察启动过程，确保设备启动平稳。

c.设备正常运行后，按照操作规程进行各项操作。

d.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

e.发现异常情况时，立即停止设备，并报告上级。

f.操作完毕后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，操作人员应穿戴适当的隔热服和防护用品。

b.高空作业时，必须使用安全带和防护栏杆，并确保下方无人。

c.化学品处理时，佩戴防毒面具和手套，并远离火源。

d.液压系统操作时，禁止将身体任何部位靠近高压区域。

e.针对有爆炸危险的区域，操作人员应熟悉防爆措施和应急处理流程。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，分析原因，采取相应的应急措施。

c.如故障无法自行排除，及时通知维修人员，并采取隔离措施。

d.在处理异常工况时，确保自身安全，避免发生二次事故。

e.记录异常工况发生的时间、原因、处理过程和结果，以便总结经验。

f.处理完毕后，对设备进行检查，确认设备恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，如电机温度不应超过75℃。

b.压力：对于液压和气压系统，压力应在规定的工作压力范围内，避免超压运行。

c.电流：电机运行电流应在额定电流范围内，异常波动可能表明设备负载不均或存在故障。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等问题的信号。

e.速度：传动装置的速度应与设备要求相匹配，转速异常可能是传动带松紧度不当或传动部件损坏。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障、过载保护动作或紧急停止按钮被按下。

b.设备运行中温度异常升高，可能是冷却系统故障、润滑不良或电气故障。

c.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松动。

d.设备运行速度不稳定，可能是传动部件磨损或电气控制系统故障。

e.设备泄漏，可能是管道或接头连接不良，或者是密封件老化。

3.状态监测的操作要求：

a.巡检工应定期检查设备状态，包括外观、温度、压力、电流等。

b.使用仪器设备对设备关键参数进行实时监测，如温度、压力、振动等。

c.对设备进行定期维护保养，防止因磨损、老化等原因导致的故障。

d.记录设备运行数据，包括运行时间、维护保养记录、故障记录等。

e.分析设备运行数据，发现趋势性故障，提前采