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公司环己酮（醇酮）装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司环己酮（醇酮）装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环己酮（醇酮）装置操作工在现场作业时的安全操作。适用于所有从事环己酮（醇酮）生产、储存、输送及处理的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备、环境安全，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规定，确保环己酮（醇酮）装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护鞋等，确保身体各部位得到有效保护。

b.头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

c.面部防护：根据需要佩戴防护眼镜或面罩，防止化学品溅射。

d.呼吸防护：在存在有害气体或粉尘的环境中，佩戴合适的防毒面具或呼吸器。

e.皮肤防护：根据需要涂抹防护油膏或穿戴防护手套，防止化学品对皮肤的侵害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。

b.检查设备紧固件，确保无松动、脱落现象。

c.检查电气线路，确保无破损、短路、漏电等安全隐患。

d.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

e.检查设备安全防护装置，确保完好、有效。

f.检查设备控制系统，确保运行正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等。

b.检查地面，确保平整、无松动、无油污。

c.检查通风设施，确保通风良好，有害气体浓度符合规定。

d.检查消防设施，确保完好、有效。

e.检查安全警示标志，确保清晰、醒目。

f.检查应急设备，确保备用状态良好。

4.操作人员应熟悉设备操作流程，了解设备性能及安全注意事项。在操作前，应进行以下准备：

a.阅读操作手册，了解设备操作步骤及注意事项。

b.熟悉设备启动、停止、调试等操作。

c.了解紧急情况下的应急处理措施。

d.确保自身具备足够的操作技能和安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照操作规程检查设备状态，确保所有安全防护措施到位，确认作业区域安全。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序启动设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

c.设备运行监控：操作人员需密切监控设备运行状态，注意观察仪表读数，确保工艺参数在正常范围内。

d.工艺调整：根据生产需求，适时调整工艺参数，确保生产效率和产品质量。

e.停止设备：在完成生产任务或出现紧急情况时，按照操作规程逐步停止设备，从辅助系统到主系统。

f.关闭设备：关闭所有设备，进行设备保养和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压操作：在高温、高压操作时，必须穿戴专用的防护装备，严格遵守操作规程。

b.危险化学品操作：在处理危险化学品时，必须佩戴防护用具，严格按照安全规程进行操作，避免泄漏和污染。

c.粉尘作业：在粉尘作业区域，必须佩戴防尘口罩，保持通风，定期清理粉尘。

3.异常工况的处理方法：

a.仪表异常：当仪表显示异常时，立即停止操作，查找原因，排除故障。

b.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备，报告上级，按照维修程序进行维修。

c.安全装置失效：如发现安全装置失效，立即停止操作，报告上级，采取应急措施，确保安全。

d.紧急情况：遇有紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，进行紧急处理，并迅速撤离危险区域。

e.恢复生产：在确认异常工况已排除，安全条件满足要求后，方可重新启动设备，恢复生产。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产安全稳定。任何操作前，必须经过培训，并获得相应的操作资格。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定值，压力波动应控制在允许范围内。

c.流量：物料流量应稳定，不应出现大幅波动，确保生产过程的连续性。

d.速度：设备运行速度应符合工艺要求，避免过快或过慢导致的生产问题。

e.电流：设备运行电流应稳定，不应出现异常波动，指示设备可能存在负载变化或故障。

f.声音：设备运行时应有正常的运转声音，无异常的噪音或敲击声。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备温度异常升高，可能导致设备损坏或生产事故。

b.设备压力异常：压力过高或过低，可能引起设备破裂或无法正常工作。

c.流量不稳定：物料流量波动大，可能影响产品质量和生产效率。

d.速度异常：设备运行速度不符合要求，可