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绒线编织工现场作业操作规程

文件名称：绒线编织工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事绒线编织工作的现场作业人员。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和产品质量。规程包括绒线编织设备的操作、绒线材料的准备、编织工艺流程及安全注意事项等方面，旨在规范绒线编织作业，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉绒线编织设备的操作原理和安全知识。

b.确保操作人员身体状况良好，无影响操作的疾病。

c.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如工作服、手套、护目镜等。

2.设备准备：

a.检查绒线编织设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、传动系统等。

b.确认设备各部件是否安装牢固，无松动现象。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备是否清洁，无绒线残留，避免影响编织质量和设备运行。

3.材料准备：

a.根据编织工艺要求，准备合适的绒线材料，确保绒线质量符合标准。

b.检查绒线颜色、粗细、长度等是否符合要求。

c.将绒线整齐地摆放，避免杂乱无章，便于操作。

4.环境检查：

a.检查工作场所的照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

b.确认工作场所通风良好，避免因绒线纤维飞扬导致空气质量下降。

c.检查地面是否平整，无杂物，避免操作人员滑倒。

d.检查电气线路是否安全，无裸露电线，防止触电事故。

5.安全防护措施：

a.操作人员应了解并掌握紧急疏散路线和逃生方法。

b.设定安全警戒线，非操作人员不得进入作业区域。

c.禁止在工作场所吸烟、饮酒，避免火灾和意外事故。

d.操作人员应遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

6.人员培训：

a.定期对操作人员进行安全操作规程培训，提高安全意识。

b.加强对新员工的岗前培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开机前，先检查设备状态，确认无误后启动电源。

b.根据编织要求，设定好设备参数，如编织速度、绒线张力等。

c.安装绒线，确保绒线均匀分布在设备上，避免出现打结或缠绕。

d.开启绒线供应系统，确保绒线流畅进入编织区域。

e.手动调整编织位置，确保绒线编织整齐，无偏差。

f.启动设备，开始编织作业。

g.作业过程中，定期检查绒线编织质量，发现问题及时调整。

h.完成编织作业后，关闭设备，切断电源。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，便于观察和控制操作。

b.操作过程中，保持注意力集中，严格按照操作规程执行。

c.在设备运行过程中，不得擅自触摸运转部件，防止机械伤害。

d.遇到绒线供应不畅或编织出现异常时，立即停止设备运行。

e.作业完毕后，清理工作区域，确保设备、材料无遗留物。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，立即停止操作，并报告相关部门。

b.根据故障情况，采取相应措施进行排除，如更换损坏部件、调整设备参数等。

c.若故障无法自行排除，应立即关闭设备，通知专业维修人员进行检修。

d.在处理设备故障过程中，操作人员应确保自身安全，遵守现场安全规定。

e.若发生绒线编织质量问题时，及时调整编织参数，确保产品质量。

f.如遇突发事件（如火灾、地震等），立即启动应急预案，迅速疏散人员，并拨打救援电话。

4.安全注意事项：

a.操作人员应定期进行体检，确保身体健康，能够胜任绒线编织工作。

b.操作人员应遵守操作规程，不得酒后、疲劳上岗。

c.定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

d.操作过程中，保持工作环境整洁，避免影响绒线编织质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

d.绒线供应系统正常，绒线流动均匀，无断线、缠绕情况。

e.编织出的绒线质量符合标准，无跳针、断针等质量问题。

f.设备各部件温度正常，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

b.设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能存在电气故障。

d.绒线供应不均，可能存在绒线堵塞或供应不足。

e.编织出的绒线出现质量问题，如跳针、断针等。

f.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负载过重。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备运行状态。

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