公司井下电泵作业工岗位职业健康操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-23 发布于天津
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公司井下电泵作业工岗位职业健康操作规程.docx

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公司井下电泵作业工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司井下电泵作业工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司井下电泵作业工岗位的职业健康操作。旨在保障作业人员身体健康,预防职业病危害,确保生产安全。作业工应严格遵守本规程,增强安全意识,掌握相关操作技能,确保井下电泵作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等个人防护用品。

-根据作业环境,佩戴防尘口罩或防毒面具,以防粉尘和有害气体侵害。

-工作服应选择防静电、耐磨材料制作,确保作业时安全。

2.设备状态检查要点:

-检查电泵及其配套设备的电气绝缘性能,确保绝缘电阻符合规定标准。

-检查电机、电缆等部件是否有破损、老化现象,如有异常,应及时更换。

-检查井口及井筒,确认无渗水、漏油等情况,确保作业环境干燥、清洁。

-检查设备润滑系统,确保润滑良好,减少摩擦和磨损。

3.作业环境基本要求:

-确保井下通风良好,空气中的氧气含量不低于18%,有害气体浓度不超过规定标准。

-检查井口周围环境,清除杂物,保持通道畅通。

-检查井内照明设备,确保光线充足,便于操作。

-在作业过程中,注意观察井内水位变化,防止井涌或井漏事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-首先进行设备启动前的检查,确认设备状态良好,环境安全。

-依次开启电源、控制阀,启动电泵,观察电机启动情况和电流表读数。

-通过调节控制阀,控制电泵流量和压力,使其达到设计要求。

-作业过程中,定期巡检设备运行状态,确保正常运行。

-作业结束后,关闭控制阀,停止电泵,切断电源。

2.特定操作技术规范:

-启动电泵时,应缓慢增加电压,防止电机过载。

-调节流量和压力时,应逐步进行,避免瞬间大幅变化。

-严禁带电操作,如需检查设备,应先切断电源,并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停止操作,切断电源,隔离故障设备。

-分析故障原因,采取相应措施,如更换损坏部件、调整参数等。

-如遇紧急情况,应立即启动应急预案,确保人员安全。

-故障处理完毕后,重新进行设备检查,确认无隐患后,方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-电机运行平稳,无异常噪音和振动。

-电流表读数稳定,符合设备设计参数。

-电压稳定,波动在允许范围内。

-流量和压力稳定,符合生产需求。

-井口无渗水、漏油现象,环境清洁。

-设备温度正常,无过热迹象。

2.常见故障现象:

-电机过热,可能因电流过大、电压不稳定或机械故障引起。

-电流波动异常,可能是电机或电缆存在短路或接触不良。

-流量和压力不稳定,可能是控制阀故障或井口堵塞。

-设备振动加剧,可能是设备不平衡或轴承磨损。

3.状态监控方法:

-通过电流表、电压表实时监控电流和电压变化。

-定期检查电机温度,防止过热。

-使用听诊器检查电机和泵体,判断是否有异常噪音。

-观察设备振动情况,及时发现不平衡或故障。

-定期进行设备维护和保养,预防故障发生。

-建立设备运行日志,记录运行数据,便于分析和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查电流、电压、流量和压力等参数,确保其稳定在设定范围内。

-监测电机温度,确保不超过设备允许的最高温度。

-检查设备振动情况,异常振动可能指示机械故障。

-观察井口和井筒,确保无异常泄漏或堵塞。

-定期进行设备外观检查,查找潜在的损坏或磨损。

2.调整方法:

-调节控制阀,以调整电泵的流量和压力,满足不同工况的需求。

-根据电流表读数,调整电压,确保电机在最佳工作状态。

-如有必要,调整电泵的转速,以适应不同的作业条件。

-维护设备润滑系统,确保所有运动部件得到适当的润滑。

3.不同工况下的处理方案:

-在流量需求增加时,适当增加电泵的转速或开启更多的泵。

-在压力需求增加时,检查井口和管道系统,确保无堵塞,必要时增加泵的流量。

-在低流量或低压工况下,减少电泵的转速或关闭部分泵。

-遇到异常工况,如井涌或井漏,立即停止设备运行,启动应急预案,并报告上级。

-在极端工况下,如温度过高或过低,检查设备是否处于设计范围内,必要时采取降温或加热措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

-操作人员应保持站立姿势,双脚与肩同宽,自然站立,避免长时间站立或蹲坐。

-操作过程中,保

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