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光纤拉制工职业健康操作规程

文件名称：光纤拉制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事光纤拉制工作的相关人员。操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保人身安全和设备设施安全。规程内容涵盖了光纤拉制过程中的基本安全操作要求，旨在预防和减少安全事故的发生。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉光纤拉制工艺流程和设备操作规程。

b.操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

c.操作人员应了解紧急事故处理程序，并具备一定的急救知识。

2.设备准备：

a.确认光纤拉丝机、牵引机、切割机等设备处于正常工作状态，检查设备各部件是否完好。

b.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

c.确认光纤盘架、牵引轮、切割刀等辅助设备完好，无损坏。

3.环境检查：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.检查现场电气线路、接地装置是否符合安全要求，防止漏电事故。

c.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，确保无安全隐患。

4.原料准备：

a.检查光纤盘质量，确认光纤无划痕、裂纹等缺陷。

b.根据生产需求，提前准备所需的光纤盘、尾纤、接头等原材料。

c.确保原材料存放环境干燥、通风，避免受潮、污染。

5.安全措施：

a.操作前应进行安全宣誓，确保操作人员充分认识安全的重要性。

b.操作过程中，应遵循“一人一机一岗”的原则，防止多人同时操作同一设备。

c.严格执行设备启动、运行、停止等程序，确保操作过程安全有序。

6.文件准备：

a.检查生产任务单、设备操作手册、安全操作规程等文件是否齐全。

b.确认生产任务单中的参数设置是否符合实际需求。

c.记录操作前的各项准备工作，为后续追溯提供依据。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.穿戴好个人防护装备，确认操作环境安全。

c.安装光纤盘架，确保光纤盘平稳放置。

d.启动光纤拉丝机，调整牵引速度和张力，开始光纤拉制。

e.同时启动牵引机，保持光纤均匀牵引。

f.在光纤拉制过程中，定期检查光纤质量，确保无损伤。

g.光纤拉制完成后，使用切割机进行切割，确保切割整齐。

h.将切割好的光纤进行盘绕，准备下一轮拉制。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作人员应集中注意力，严格按照规程操作。

b.操作人员应与设备保持安全距离，防止意外伤害。

c.作业时，应避免大声喧哗，防止干扰设备运行。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备异常时，立即停止操作，关闭设备电源，通知维修人员进行检查。

b.光纤损伤：发现光纤损伤时，立即停止拉制，检查损伤原因，必要时更换光纤。

c.火灾：发现火情时，立即启动消防设施，同时疏散人员，报警求救。

d.电气故障：发现电气故障时，立即切断电源，防止触电事故，并通知专业人员处理。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括设备状态、光纤质量、异常情况等。

b.记录内容应真实、完整，便于后续追溯和分析。

c.操作记录应妥善保存，定期进行归档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数稳定，无过载现象。

c.设备各部件温度适宜，无过热迹象。

d.光纤拉丝机、牵引机、切割机等设备运行速度符合设定要求。

e.光纤输出质量稳定，无断丝、划痕等缺陷。

f.系统显示正常，无错误信息提示。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承损坏或安装不稳定。

b.设备产生异常噪音，可能是传动部件磨损或润滑不良。

c.电流、电压波动较大，可能是电源问题或设备过载。

d.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间连续工作。

e.光纤出现断丝、划痕，可能是设备运行不稳定或光纤质量不合格。

f.系统显示错误信息，可能是传感器故障或软件错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期观察设备外观，检查是否存在异常。

b.声音监测：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.参数监测：使用仪器设备实时监测电流、电压、温度等参数。

d.数据分析：对设备运行数据进行收集、分析，发现潜在问题。

e.故障记录：详细记录设备故障现象、处理过程及结果，以便于问题排查和预防。

f.维护保养：按照设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件。

4.应急措施：

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