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聚乙烯醇制造工职业健康操作规程

文件名称：聚乙烯醇制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚乙烯醇制造过程中，从事生产、操作、维护等岗位的员工。规程旨在确保员工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。要求所有员工严格遵守本规程，提高安全意识，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据操作需要，可能还需佩戴耳塞、防护鞋等个人防护装备。

c.佩戴的防护用品应保持完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件。

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查设备管道是否有泄漏，确保无腐蚀、磨损现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无积水、油污等可能影响安全的物质。

b.确认通风良好，无有害气体积聚，确保空气新鲜。

c.检查消防设施是否在位、有效，包括灭火器、消防栓等。

d.检查应急照明和疏散指示标志是否完好。

4.工艺参数核对：

a.核对生产批次、配方、工艺参数等，确保符合生产要求。

b.检查计量设备是否准确，如称重设备、流量计等。

5.操作指导书和应急预案：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保操作步骤正确。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

6.作业许可：

a.如需进行特殊作业，如设备维修、改造等，必须办理作业许可。

b.作业许可应明确作业内容、安全措施、作业时间等。

7.交底：

a.对操作人员进行作业前的安全交底，确保其了解作业风险和应对措施。

b.交底内容应包括作业流程、安全注意事项、紧急情况处理等。

8.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具和材料，确保其质量符合要求。

b.工具和材料应放置在指定位置，便于取用，避免混乱。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.依次开启辅助设备，如通风系统、冷却系统等，确保生产环境符合要求。

c.打开进料阀门，按工艺要求加入原料，注意控制加料速度和顺序。

d.启动反应釜，开始聚合反应，同时监控反应温度、压力等关键参数。

e.反应完成后，关闭反应釜，进行冷却、出料操作。

f.对产品进行检验，确保质量符合标准。

g.清理设备，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

b.使用设备时，确保设备处于正常工作状态，不得强行操作。

c.在进行高温、高压等危险操作时，应穿戴相应的防护用品。

d.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.操作过程中，保持工作区域整洁，不得随意堆放物品。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.人员伤害：立即停止操作，进行紧急救护，同时报告上级。

c.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门。

d.爆炸：迅速撤离危险区域，报告上级，协助进行事故调查。

e.漏料：立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，清理泄漏物，报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数，如温度、压力、时间等。

b.记录应准确、完整，便于后续分析和追溯。

5.交接班：

a.交班人员应向接班人员详细说明设备状态、生产情况、异常情况等。

b.接班人员应认真听取交班内容，确认无误后方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温升在规定范围内，无过热现象。

c.电压、电流稳定，无过大波动。

d.反应釜温度、压力等工艺参数在设定范围内，无剧烈波动。

e.通风系统运行正常，无异味、有害气体泄漏。

f.电气设备绝缘性能良好，无漏电现象。

g.设备各部件无磨损、腐蚀、损坏等情况。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.电机温升过高，可能存在过载或冷却不足。

c.电压、电流异常波动，可能存在电气故障或供电问题。

d.反应釜温度、压力异常波动，可能存在工艺参数失控或设备故障。

e.通风系统出现异味或有害气体泄漏，可能存在通风不良或泄漏点。

f.电气设备出现漏电现象，可能存在绝缘损坏或接地不良。

g.设备部件出现磨损、腐蚀、损坏，可能