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公司中药露剂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司中药露剂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药露剂生产过程中涉及的职业健康、安全及环保操作。所有参与中药露剂生产的工作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、健康和环保。规程内容涵盖生产设备操作、物料管理、环境监测、个人防护等方面，旨在保障员工身心健康，维护生产环境，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入生产区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.根据操作要求，可能还需佩戴防尘口罩、耳塞等，确保呼吸系统和听力保护。

c.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动装置、安全防护装置等。

b.确认设备清洁，无油污、水渍等，确保设备运行平稳。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

d.检查设备安全限位装置是否可靠，紧急停止按钮是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.生产区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污、积水。

b.确保通风良好，空气新鲜，温度、湿度适宜。

c.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查应急设施，如消防器材、急救箱等是否处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，确认所有工作人员均已穿戴好个人防护用品。

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，检查设备是否正常运转。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常立即停止操作。

d.操作过程中，严禁擅自调整设备参数或进行无关操作。

e.完成生产后，按顺序关闭设备，进行清洁保养。

2.作业工序步骤：

a.根据生产计划，准备原材料，确保物料质量符合标准。

b.按照工序要求，将物料加入生产设备，启动混合、过滤等程序。

c.对生产过程中的温度、压力等参数进行实时监控，确保在规定范围内。

d.检查产品外观、质量，对不合格品进行筛选或重新处理。

3.技术规范：

a.严格按照工艺参数进行操作，不得随意更改。

b.对设备进行定期维护保养，确保设备稳定运行。

c.作业时，注意个人操作安全，避免造成人身伤害。

4.异常情况处理程序：

a.发生异常情况，立即停止操作，断开设备电源。

b.根据异常情况，分析原因，采取相应措施进行修复。

c.确认问题解决后，进行试运行，确保设备恢复正常。

d.对异常情况进行记录，总结经验教训，避免再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

d.温度、压力等工艺参数在设定范围内波动。

e.仪表显示准确，报警系统及时响应。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能因电源故障、机械损坏或控制系统故障引起。

b.设备振动加剧，可能是轴承磨损、安装不当或基础不稳固。

c.设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或信号传输线路问题。

3.状态监控方法：

a.通过观察设备外观、运行声音和振动来判断设备状态。

b.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

c.使用仪器设备对电气系统、温度、压力等参数进行实时监控。

d.定期对设备进行维护保养，及时发现并处理潜在问题。

e.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预测可能发生的故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备各部分是否按照工艺要求正常工作。

b.测量并记录关键参数，如温度、压力、流量等，确保其符合规定范围。

c.监测设备噪音和振动，判断其是否在正常水平。

d.定期检查设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否有效。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如调整转速、压力设置等。

b.若发现设备运行不稳定或效率降低，应检查并排除可能的原因，如堵塞、磨损等。

c.对设备进行微调，以优化生产过程，提高产品质量。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决问题。

-设备故障：通知维修人员，根据故障性质进行维修或更换零部件。

-环境因素：调整生产环境，如温度、湿度控制