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烯烃催化裂解制丙烯装置操作工合规化操作规程

文件名称：烯烃催化裂解制丙烯装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烯烃催化裂解制丙烯装置的操作工，旨在确保操作人员在进行丙烯生产过程中的人身安全和设备稳定运行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循安全第一、预防为主的原则，确保生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合岗位要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。特殊情况下，还需佩戴耳塞、防化学品溅射的面罩等。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，包括泵、压缩机、反应器、分离器等关键设备。

b.确认设备上的标识是否清晰，紧急停止按钮是否易于触及。

c.检查设备上的安全阀、压力表、液位计等仪表是否正常工作。

d.确认设备启动前的各项参数是否符合操作规程要求。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆气体泄漏，使用便携式气体检测仪进行检测。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否有油污、积水等，确保行走安全。

d.检查消防设施、应急设备是否完好，并熟悉其使用方法。

4.文档准备：

a.确认操作规程、应急预案等相关文件是否最新，并熟悉其内容。

b.检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

c.准备好操作日志、巡检记录等记录表格。

5.人员准备：

a.操作人员应接受专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

b.操作人员应了解丙烯的性质和危害，掌握应急处理措施。

c.操作人员应熟悉本规程，并能在紧急情况下正确执行。

6.环境保护：

a.操作前确认废水、废气处理设施正常运行，确保污染物达标排放。

b.检查设备密封性，防止泄漏污染环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备状态检查和环境安全确认。

b.按照操作规程逐步开启设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

c.设备运行过程中，按照设定的顺序进行物料添加、温度控制、压力调节等操作。

d.操作过程中，密切监控设备运行参数，确保在安全范围内。

2.作业方式：

a.严格遵循一人一岗制度，操作人员不得擅自更换岗位。

b.操作时，使用规定的工具和设备，不得随意更改设备设置。

c.操作过程中，保持与同事的良好沟通，确保信息传递准确无误。

d.操作完成后，立即关闭设备，并进行现场清理。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并向上级报告。

b.根据应急预案，采取相应措施进行处理，如切断物料输入、降低压力等。

c.在处理异常过程中，确保自身安全，避免因操作不当造成事故扩大。

d.异常处理后，经确认设备恢复正常，方可重新启动。

4.具体操作步骤：

a.开启设备前，检查设备是否处于停止状态，确认无异常。

b.启动辅助设备，如水泵、压缩机组等，确保其正常工作。

c.按顺序启动主设备，如反应器、分离器等，注意观察设备运行状态。

d.控制温度、压力等参数，确保在操作规程范围内。

e.添加原料，控制加料速度，避免过量添加。

f.定期巡检设备，发现异常及时处理。

g.操作结束后，关闭设备，进行设备维护和保养。

h.填写操作记录，总结操作过程中的问题及改进措施。

5.注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开岗位，确保设备安全运行。

b.严禁操作人员酒后上岗，确保操作人员精神状态良好。

c.严禁在设备运行过程中进行清洁、维护等操作。

d.严禁操作人员擅自更改设备参数或操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.各项工艺参数（如温度、压力、液位等）稳定在设定范围内。

c.仪表显示准确，无报警信号。

d.设备表面清洁，无油污、泄漏现象。

e.辅助设备（如水泵、风机等）运行正常，无故障。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动、噪音异常，可能存在机械故障。

b.温度、压力、液位等工艺参数波动较大，超出正常范围。

c.仪表显示异常，出现报警信号。

d.设备表面出现油污、泄漏现象，可能存在密封问题。

e.辅助设备运行不稳定，出现故障。

3.状态监测方法：

a.观察法：通过肉眼观察设备外观、运行状态和仪表显示。

b.仪表监测法：使用温度计、压力表、液位计等仪表实时监测设备参数。

c.听诊法：通过听设备运行时的声音，判断是否存在机械故障。

d.振动监测法：使用振动传感器监测设备振动情况，发现异