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道具制作工工艺作业操作规程

文件名称：道具制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于道具制作工在制作各类道具过程中的安全操作。要求所有操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保人身安全及财产安全。操作人员应具备必要的安全意识和技能，熟悉本规程内容，并按规程执行。规程应定期更新，确保其适用性和有效性。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

b.根据具体操作，可能需要佩戴防护手套、防护鞋、防割手套等。

c.操作过程中，避免佩戴饰品，如手表、戒指、项链等，以防误伤。

2.设备状态确认：

a.检查所有使用的设备，如锯子、砂光机、切割机等，确保设备完好无损，功能正常。

b.检查设备的安全防护装置，如防护罩、紧急停止按钮等，确保其有效。

c.对电动工具进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求。

3.环境检查：

a.检查工作场所，确保地面平整，无积水、油污、尖锐物体等可能引起滑倒或绊倒的物品。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚，必要时使用通风设备。

c.检查照明情况，确保工作区域有足够的照明，避免因光线不足导致操作失误。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具是否锋利、完好。

b.检查材料是否符合质量要求，如有问题应及时更换。

c.根据制作要求，准备相应的辅助材料，如胶水、砂纸、涂料等。

5.操作指导与培训：

a.新员工或转岗员工在操作前必须接受专业培训，掌握操作规程和安全知识。

b.定期对操作人员进行安全知识更新和技能培训，提高安全意识和操作技能。

c.操作前，操作人员应熟悉所操作的道具制作工艺流程，了解各个步骤的安全注意事项。

6.环境清洁与整理：

a.操作前对工作区域进行清洁，清理废料和杂物，确保工作环境整洁。

b.整理工具和材料，按照规定的位置摆放，方便操作和取用。

c.确保操作区域无易燃易爆物品，避免火灾风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认所有安全措施到位，环境符合操作要求。

b.根据制作图纸或设计要求，准备好所有材料和工具。

c.按照设计尺寸和形状，对材料进行切割、打磨等初步加工。

d.对初步加工后的材料进行组装，注意各部件的连接牢固性。

e.对组装完成的道具进行表面处理，如打磨、喷漆等。

f.最后进行质量检查，确保道具符合设计要求和安全标准。

2.作业方式：

a.切割作业：使用切割工具时，应保持稳定，避免因操作不当造成伤害。

b.组装作业：组装过程中，应按照图纸要求，确保各部件的相对位置正确。

c.表面处理：喷漆或涂装时，应保持通风，避免吸入有害气体。

d.质量检查：检查过程中，应全面检查道具的尺寸、形状、连接处等。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，报告上级，并采取措施防止事故扩大。

b.若操作过程中发生伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

c.若发现材料或工具存在安全隐患，应立即停止使用，更换合格产品。

d.若操作过程中发现不符合设计要求的情况，应立即停止操作，查找原因，并纠正错误。

4.操作注意事项：

a.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，应保持专注，避免因分心导致事故发生。

c.操作完成后，应清理工作现场，确保无安全隐患。

d.定期对操作规程进行复习，确保操作人员熟悉并掌握相关知识和技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电动机运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

d.安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）完好无损，功能正常。

e.仪表显示正常，各项参数符合设计要求。

f.环境监测指标（如温度、湿度、空气质量等）在允许范围内。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音、异味等。

b.电动机温度异常升高，超出正常工作温度范围。

c.传动部件出现松动、磨损、断裂等现象。

d.安全防护装置损坏或功能失效。

e.仪表显示异常，如读数不准确、指示灯闪烁等。

f.环境监测指标超出允许范围，如温度过高、湿度过低等。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，如观察、触摸、听音等。

b.仪表监测：利用设备上的仪表实时监测运行参数，如温度、压力、电流等。

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