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【工作总结】水厂工作总结

本年度，我厂全体干部职工紧紧围绕保障城市安全优质供水这一中心任务，凝心聚力，攻坚克难，圆满完成了各项生产经营目标。全年累计处理原水1825万吨，同比增长3.2%，出厂水水质综合合格率100%，管网水质合格率99.8%，供水压力合格率98.5%，各项指标均优于国家标准。通过强化生产管理、优化工艺参数、深化技术改造、严控成本支出等举措，实现了安全供水无事故、服务质量零投诉的良好局面。

在水源保障方面，我们建立了三位一体的原水监测体系。针对流域水质季节性变化特点，每日对原水pH值、浊度、溶解氧等6项常规指标开展实时监测，每月进行32项全分析检测，雨季及突发情况时加密至每4小时一次。通过构建原水水质预警模型，成功预测并应对了3次因上游暴雨导致的原水浊度突升事件，最高浊度达350NTU时仍确保了后续处理工艺稳定运行。同时，投资120万元对取水泵站进行智能化改造，加装远程控制模块和振动、温度传感器，实现了水泵机组无人值守自动运行，设备故障率同比下降40%，年节约维护成本28万元。

制水工艺优化取得显著成效。在混凝沉淀环节，我们引入烧杯实验数字化管理系统，根据原水水质动态调整聚合氯化铝投加量，从传统的经验值控制转变为数据化精准调控，全年药剂单耗降至0.85kg/千吨，较去年下降12%，节约药剂费用56万元。过滤系统采用恒水位过滤与气水反冲洗联合工艺，通过调整反冲洗强度和周期，将滤池产水能力提升8%，反冲洗用水量减少15%。特别在深度处理工段，我们自主研发的活性炭再生技术取得突破，通过优化高温蒸汽再生参数，将活性炭使用寿命从18个月延长至24个月，年节省更换成本80万元。

水质安全保障体系持续完善。严格执行三级检验制度，班组每小时检测出厂水浊度、余氯，中心化验室每日开展12项常规指标检测，每月进行42项全分析。投资65万元新增液相色谱-质谱联用仪，实现了对消毒副产物等微量有机物的精准检测，检测能力从原来的42项提升至64项。全年累计完成水质检测数据18.6万组，出具检测报告365份，所有指标均符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022要求。针对二次供水管理难题，联合住建部门对全市126个小区二次供水设施进行全面排查，完成28个老旧水箱清洗消毒和15套变频设备升级改造，居民末梢水水质投诉量同比下降75%。

安全生产管理水平全面提升。严格落实安全生产责任制，修订完善18项安全管理制度和32个岗位操作规程，组织开展安全生产月、百日安全无事故等专项活动12次。全年累计开展安全培训46场次，参训人员达1200人次，组织有限空间作业、火灾应急、液氯泄漏等实战演练8次。投入95万元对厂区老旧电气线路进行改造，更换防爆灯具230套，增设智能烟感报警器48个，整改各类安全隐患76项。通过实施设备全生命周期管理，建立关键设备健康档案，重要机组完好率保持在99.5%以上，全年实现安全生产零事故。

节能降耗工作成效显著。通过对制水工艺全流程能耗分析，实施了多项节能改造：将二泵房3台老式水泵更换为高效节能泵，电机效率提升15%；对沉淀池排泥系统进行变频改造，节电率达22%；在厂区道路及绿化带安装太阳能路灯56盏，年发电量约8.5万度。建立能耗考核机制，将电耗、药耗等指标分解到班组，与绩效工资直接挂钩。全年单位制水成本降至1.28元/吨，同比下降6.8%，其中电耗单耗48.5kWh/千吨，较去年下降5.2kWh/千吨，累计节约电费支出98万元。

设备管理维护规范高效。制定《设备维护保养规程》，实行日巡检、周保养、月检修制度，建立设备管理信息化平台，实时监控368台套主要设备运行状态。全年完成计划性检修126项，故障抢修43次，平均抢修响应时间控制在30分钟以内。针对滤池自动反冲洗系统故障频发问题，组织技术骨干进行攻关，自主设计改造了PLC控制系统，将故障率从每月5次降至0.5次以下。通过开展修旧利废活动，修复各类阀门、电机等设备备件42台套，节约采购成本45万元。

客户服务质量持续优化。升级供水服务热线系统，实现一键报修、智能派单、限时办结、满意度回访闭环管理，全年受理用户咨询、报修2860件，平均办结时间缩短至4.5小时，用户满意度达98.6%。开展供水服务进社区活动18次，为老旧小区居民免费检测水质、更换老化水龙头320个。优化抄表收费系统，推广智能远传水表，覆盖率达75%，抄表准确率提升至99.9%，水费回收率达98.8%。针对季节性用水高峰，提前制定保供方案，通过错峰调蓄、管网压力精细化调控，确保了夏季用水高峰期全市供水稳定。

技术创新与人才培养同步推进。鼓励职工开展技术革新，全年收到合理化建议86条，实施创新项目15项，其中原水藻类预警及应急处理技术研究项目获市级科技进步三等奖。与职业技术学院共建实训基地，开展师带徒结对活动23