《冲压模具设计及主要零部件加工》_1.7 挡板模具凸、凹模结构设计.pptVIP

项目一挡板落料模设计及主要零部件加工主讲人周树银任务七挡板模具凸、凹模结构设计目的要求教学重点教学难点教学内容掌握凸、凹模结构设计方法凸、凹模结构确定、模架的选择凸、凹模结构选择挡板模具凸、凹模结构设计任务七挡板模具凸、凹模结构设计项目一挡板落料模设计及主要零部件加工常见的凹模刃口形式项目一挡板落料模设计及主要零部件加工一、工作零件1．凹模凹模形式及固定项目一挡板落料模设计及主要零部件加工项目一挡板落料模设计及主要零部件加工一、工作零件（续）凹模厚（高）度凹模壁厚H=kb（≥15mm）C=（1.5~2）H（≥30～40mm）计算凹模周界LXB：靠用标准，选择模架的依据。整体式凹模轮廓尺寸的确定项目一挡板落料模设计及主要零部件加工A后侧导柱模架B中间导柱模架C对角导柱模架D四导柱模架模架选择项目一挡板落料模设计及主要零部件加工练习：完成挡板落料模凹模设计提示：刃口形式外形尺寸拓展：选择标准模架任务单项目一挡板落料模设计及主要零部件加工零件名称：挡板生产批量：大批量材料：30钢材料厚度：0.3mm制件精度为IT14级。设计~制造冲压件【任务结论】1、凹模的外形尺寸如图1-21所示。凹模厚度：H＝20mm凹模周界：L×B＝（115.56＋40＋40）×（33.7＋40＋40）≈196mm×114mm选用后侧导柱导向模架，便于条料的送进。模架规格：200×125×170-205上模座：200×125×40下模座：200×125×50导柱：25×160导套：25×95×382．凸模（1）凸模的结构形式及其固定方法一、工作零件（续）1）圆形凸模：2）非圆形凸模：3）大、中型凸模：4）冲小孔凸模（略）阶梯式、快换式台肩固定、螺钉压紧阶梯式、直通式台肩固定、铆接、粘结剂浇注法固定整体式、镶拼式螺钉和销钉固定项目一挡板落料模设计及主要零部件加工圆形凸模非圆形凸模大、中型凸模1．凸模（续）（1）凸模的结构形式及其固定方法（续）一、工作零件结构：固定方法：整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。项目一挡板落料模设计及主要零部件加工项目一挡板落料模设计及主要零部件加工1．凸模（续）（2）凸模长度计算一、工作零件（续）当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算：当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算：（3）凸模的强度校核冲裁凸模的强度效核计算公式（略）项目一挡板落料模设计及主要零部件加工凸模长度尺寸练习：设计挡板模具凸模2、凸模选用直通式，尺寸与凹模实际尺寸配制。凸模长度为80mm

练习：1、指出凸模结构形式及固定方法2、绘制工作零件图3、组内讨论、组间互评