工业催化原理-环保催化和光催化.pptxVIP

工业催化原理-环保催化和光催化;

主要内容：

口环保催化的特点；催化脱硫和催化脱氮过程反应规

律；机动车尾气净化催化过程；工业污染物催化治理

过程；光催化基础

口理解环保催化的特点；掌握催化脱硫和催化脱氮过

程反应规律；理解机动车尾气净化催化过程；理解工业污染物催化治理过程；理解光催化基础

化工资源有效利用国家重点实验室2;

1、被处理的气体或液体的浓度很低：

污染大气环境的主要物质是SO、NO,、CO、HC、挥发性有机物

VOC等，污染水体的主要是低浓度有机物和无机物，通常污染物

的含量都在百分含量以下。

2、被处理的物质往往是催化剂的毒物：

无论气体中的污染物，还是液体中的污染物，主要是含硫、氮、砷、

卤化物、重金属等，这些元素对催化剂活性组分都有比较大的

中毒作用，因此要求催化剂具有好的抗毒性。

3、催化过程的处理量一般都很大：

如燃煤放电过程的尾气处理，大型石油化工企业的尾气和废水处理，

机动车尾气处理等。;

硫氧化物SO包括SO?、SO?等，其中与大气污染有关的主要是SO?。

酸性氧化物SO?是无色有刺激味的气体，易溶于水并生成亚硫酸，

亚硫酸是中等强度的二元酸，亚硫酸水溶液能被空气逐渐氧化成硫酸，因此SO2是形成酸雨和光化学烟雾的成因之一。我国SO

来源是燃煤，常用的催化脱硫方法有如下几种：

(一)催化还原脱硫

1、H?S还原SO?(Claus法，H?S还原SO?,回收S)

SO?+2H?S→3S+2H?O

通常是在铝矾土类催化剂作用下，在反应温度220～350℃范围内，利

用H?S与SO?反应生成硫磺。该过程要求H?S的初始浓度应大于15%

~20%,否则H?S的燃烧不能提供足够的热量来维持反应所需要的

温度，直接催化氧化法的工艺流程见图。;

直接催化氧化法工艺流程

1一气水分离器；2-一段预热炉；3—混合器：4—一段转化器；5—一级冷凝器：6—一级捕集器；7,11—储槽：8—二段预热器：9—二段转化器；10—二级冷凝器；12—二级捕集器：13—尾气燃烧炉：14—烟囱；15—冷却盘管；16—硫磺成型盒;

常用催化剂：多孔载体??载Fe、Co,Ni等活性组分的催化剂；铝矾土做催化剂：钌负载于多种载体(MgO、TiO?、ZrO?、HfO?、SiO?、

Al?O3和VO?)钌催化剂还有一个共同的特点，就是反应的选择性

几乎为百分之百，出口气体中检测不到H2S。催化剂Ru/Tio

温时具有很高的活性。;

3、碳还原法

碳还原SO?的过程复杂，由于该方法所需反应温度较高，反应过程经

历步骤较多，其中主要反应包括：;

4、烃类还原法

通常用CH?作为还原剂，主要反应是：

2SO?+CH?=2[S]+CO?+2H?O

式中[S]表示气相中不同形式的硫种，反应所需温度—般在600℃以上，

但伴随有副反应发生，主要副产物有H?S、COS、CS、CO、H?和

炭黑。;

5、氨还原法

以NH?为还原剂，还原SO?主要用于焦炉煤气的脱硫过程，因为该反应条件适合于还原反应的发生。常用TiO?负载过渡金属(Mn、Fe、

Co、Ni、Cu)硫化物作为催化剂，几种过渡金属硫化物催化剂活性

顺序为：CoS?-TiO?FeS?-TiO?NiS?-TiO?CuS?-TiO?MnS?-1io

硫化物催化剂的反应机理：NH?首先在过渡金属硫化物上发生分解

反应，然后分解的H?与SO?反应，紧接着生成H?S与SO?发生克劳

斯反应：;;

千代田法烟气脱硫工艺流程

I—除尘器；2—压滤器；3—吸收塔；4—除雾器；5—氧化塔；6—吸收

液槽；7—结晶槽；8—增稠器：9—离心分离器；10—母液槽;

2、气相催化氧化法

气相催化氧化法是在工业接触法制酸的工艺基础上发展起来的，一般

以V?O?作催化剂将SO?氧化为SO?而制成硫酸。该法用于处理硫酸尾气在技术上比较成熟，也已成功应用于有色冶炼烟气制酸。SO?

在催化剂表面上的反应可用下式表示：

该法首先除尘，有时还要对烟气再升温至反应温度才可进入催化转化室。进入吸收塔之前的降温和热量利用视整个系统情况而定，对锅炉(包括电站锅炉)系统，一般作为省煤器和空气预热器的热源，通常采用一转一吸的流程即可达到90%左右的净化率。其流程如下：;

气相催化氧化法一转一吸的流程

1—除尘器；2—反应器：3—节能器；4—风机：5—空气预热器：6—吸收塔；7—除雾器;;;;;

二、水中污染物催化治理

1、污染源：

(1)工业生产废水，排