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烟花爆竹工工艺操作规程

文件名称：烟花爆竹工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烟花爆竹生产、储存、运输、销售及燃放过程中的安全操作。要求所有从业人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保生产、储存、运输、销售及燃放烟花爆竹的安全。规程内容包括但不限于操作流程、安全防护、应急处置等方面，旨在提高安全意识，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.安全教育与培训：操作人员必须接受专门的安全教育和技能培训，了解烟花爆竹生产、储存、运输、销售及燃放的相关安全知识，掌握本规程的要求，并通过考核。

2.个人防护装备：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保操作过程中的安全。

3.设备检查与维护：操作前应对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，无异常噪音、振动、泄漏等安全隐患。

4.环境检查：

a.检查生产区域是否有易燃易爆物品、静电等危险源；

b.确认生产区域通风良好，无积尘、积水；

c.检查消防设施、报警系统是否完好，消防通道是否畅通；

d.评估天气状况，如遇雷雨、大风等恶劣天气，应暂停操作。

5.原材料与辅料检查：

a.检查原材料、辅料的质量，确保符合国家标准；

b.核对原材料、辅料的数量，防止误操作；

c.检查原材料、辅料的储存条件，确保储存环境干燥、通风。

6.生产工艺流程确认：

a.核对生产工艺流程，确保操作步骤正确；

b.确认生产设备与工艺流程的匹配性；

c.对工艺流程中的关键环节进行风险评估，制定预防措施。

7.应急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解事故应急处置流程；

b.确认应急物资的储备情况，确保应急物资充足；

c.定期组织应急演练，提高应急处置能力。

8.操作人员配备：

a.根据生产任务，合理配备操作人员，确保操作人员数量充足；

b.操作人员应具备相应的操作技能和经验，确保操作质量。

9.作业许可：

a.操作前需办理作业许可，明确操作人员、操作范围、操作时间等；

b.作业许可需经相关负责人审核批准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境安全、设备完好、人员防护到位；

b.按照生产计划，准备所需的原材料、辅料和工具；

c.按照工艺流程，依次进行配料、混合、成型、干燥、筛选、包装等工序；

d.检查成品质量，确保符合国家标准；

e.填写生产记录，记录生产日期、班次、操作人员、生产数量等信息；

f.操作完成后，对生产区域进行清理，确保无残留物。

2.作业方式：

a.配料：严格按照配方进行配料，使用计量设备准确称量；

b.混合：采用机械或手工方式进行混合，确保均匀；

c.成型：根据产品要求，使用模具或手工成型；

d.干燥：在干燥室内控制温度和湿度，防止产品受潮或过热；

e.筛选：使用筛选设备对产品进行筛选，去除不合格品；

f.包装：按照规定进行包装，确保包装牢固，标识清晰。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，报告相关负责人；

b.如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告消防部门；

c.对于产品质量问题，及时隔离不合格产品，分析原因，采取措施防止再次发生；

d.操作过程中，如出现身体不适、头晕、恶心等症状，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

4.操作人员注意事项：

a.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤；

b.操作过程中，不得离开工作岗位，确保生产安全；

c.如发现安全隐患，应立即报告，并采取相应措施；

d.操作完成后，应清理现场，确保无安全隐患。

5.检查与确认：

a.操作完成后，对产品进行检查，确保符合质量标准；

b.对生产记录进行检查，确保信息准确完整；

c.对操作人员进行检查，确保操作规程得到有效执行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电流、电压、温度等参数在规定范围内波动；

c.各部件运行顺畅，无卡阻现象；

d.传动带、链条等传动部件无磨损，润滑良好；

e.安全防护装置齐全，功能正常；

f.控制系统运行稳定，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音；

b.电流、电压、温度等参数超出正常范围；

c.设备部件出现磨损、变形、断裂等现象；

d.安全防护装置失效或功能异常；

e.控制系统出现故障报警或死机现象。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备进行目视检查，发现异常及时处