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气体分离工职业健康操作规程

文件名称：气体分离工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事气体分离工作的员工。规程旨在确保气体分离操作过程中的安全与健康，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。员工应严格遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，确保气体分离工作安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括防静电工作服、防割手套、防化学品防护眼镜、防尘口罩或防毒面具、耳塞等。长发者应佩戴安全帽，确保头发不接触设备。

2.设备检查：

a.确认气体分离设备处于正常工作状态，包括压力表、流量计、温度计等仪表的准确性。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否有泄漏，及时紧固或更换损坏的部件。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁等。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整、无油污、无积水，防止滑倒事故。

c.检查电气设备是否安全，避免触电风险。

4.物料准备：

a.确认所需分离的气体类型和数量，准备相应的分离剂和辅助材料。

b.检查分离剂的质量，确保其符合使用标准。

5.操作指导：

a.阅读设备操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。

b.参加操作培训，掌握气体分离的基本知识和技能。

c.与其他操作人员沟通，确保操作协调一致。

6.应急准备：

a.熟悉应急预案，了解应急响应程序。

b.确认应急设备（如灭火器、急救箱等）的位置和状态。

c.与应急负责人保持联系，确保在紧急情况下能够迅速响应。

7.环境监测：

a.定期检测操作区域内的气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

b.在必要时，对设备进行泄漏检测，防止有害气体泄漏。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

b.其次，对设备进行全面的检查，确保设备状态良好，无异常。

c.然后，进行环境检查，确保操作区域安全，通风良好。

d.接着，按照操作手册的指导，准备操作所需的材料和工具。

e.开始操作前，进行设备启动和预热，确保设备在最佳状态下运行。

f.正式操作过程中，严格按照设备的工作流程进行，注意观察仪表读数。

g.操作结束后，进行设备停机，关闭所有阀门，释放压力。

2.作业方式：

a.使用手动或自动控制系统进行操作，确保操作的精确性和安全性。

b.操作过程中，应保持与设备的视觉和听觉接触，以便及时发现并处理异常情况。

c.对于需要手动操作的设备，应轻柔、均匀地施加力量，避免粗暴操作导致设备损坏。

d.在进行任何需要进入设备内部的操作前，必须先关闭电源，并确认内部无残留气体。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.在处理异常情况时，应穿戴适当的防护装备，避免直接接触有害物质。

c.对于气体泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，包括疏散人员、封锁区域、报警等。

d.在处理完异常情况后，应进行全面检查，确认设备恢复正常，方可重新开始操作。

4.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录操作步骤、设备状态、异常情况及处理措施。

b.每次操作完成后，应填写操作记录表，并上报给相关部门。

c.对于重大异常情况，应立即向上级报告，并按要求进行事故调查和处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，与操作要求相符。

c.设备表面温度在正常工作范围内，无过热现象。

d.电气设备无漏电、短路等安全隐患。

e.通风系统运行正常，操作区域空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音异常，可能是内部部件松动或损坏。

c.仪表读数波动较大，可能存在测量误差或设备故障。

d.设备表面温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

e.电气设备出现火花、烟雾或异味，可能存在电气故障。

f.操作区域空气质量下降，可能是气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查是否有损坏、泄漏等异常情况。

b.定期检查仪表读数，确保其准确性和稳定性。

c.使用红外测温仪等设备监测设备表面温度。

d.定期进行电气安全检查，如绝缘电阻测试、接地电阻测试等。

e.通过通风系统监测仪监测操作区域空气质量。

f.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

4.状态监控要求：

a.操作人员应具备必要的设备监