大跨度圆筒仓钢结构专项施工安全技术保证措施.docxVIP

大跨度圆筒仓钢结构专项施工安全技术保证措施.docx

大跨度圆筒仓钢结构专项施工安全技术保证措施

一、总则

（一）编制目的

为全面落实大跨度圆筒仓钢结构施工安全责任，规范各工序安全技术操作流程，防范高空坠落、物体打击、机械伤害、火灾爆炸等安全事故发生，保障作业人员生命安全、设备财产完好及施工顺利推进，建立系统化安全技术管控体系，特制定本措施。

（二）编制依据

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《钢结构工程施工安全规范》（GB51210-2016）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）、项目施工组织设计、钢结构专项施工方案及现场勘察资料。

（三）适用范围

本措施适用于大跨度圆筒仓钢结构从现场准备、构件吊装、焊接作业、高强螺栓施工、屋面钢结构卸载至成品保护的全过程安全技术管理，覆盖所有施工班组、作业人员、安全管理人员及现场指挥人员。

（四）核心原则

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，以安全技术交底为核心，以过程管控为重点，以隐患排查为抓手，以应急处置为保障，实现“技术保安全、管理守安全”，确保施工全程安全可控。

二、组织保障及人员安全管理

（一）建立安全管控体系

成立专项安全管理小组，明确组长（项目经理）、副组长（专职安全员）及组员（施工员、技术员、设备管理员、班组安全员）职责，形成“组长统筹、副组长监督、组员落实”的层级管控机制，将安全责任层层分解至每一道工序、每一位人员。

（二）明确安全岗位职责

项目经理：作为项目安全第一责任人，负责审批安全技术措施、组织安全培训、调配安全资源，牵头处理安全事故，定期组织安全检查。

专职安全员：负责日常安全巡检、隐患排查及整改跟踪，监督安全技术交底落实，查处违章作业行为，负责安全资料归档，参与安全事故调查处理。

技术员：负责编制专项安全技术措施，开展安全技术交底，优化施工工艺以规避安全风险，解决施工中的安全技术难题。

施工员：负责现场工序安全组织实施，监督作业人员严格按安全技术要求操作，落实临时防护措施，及时制止不安全作业行为。

设备管理员：负责吊装、焊接等设备的安全性能检查、维护保养及调试，确保设备带病不上岗，建立设备安全台账。

作业人员：严格遵守安全操作规程及技术交底要求，正确佩戴劳动防护用品，发现安全隐患立即停工上报，不擅自冒险作业。

（三）人员安全管理要求

特种作业人员（焊工、起重工、起重信号工、探伤工、架子工）必须持证上岗，上岗前进行专项安全考核及技能复核，考核不合格者严禁上岗；定期组织特种作业人员参加安全技能培训，更新安全知识储备。

所有作业人员上岗前必须接受三级安全教育（公司、项目、班组），考核合格后方可进场作业；施工期间定期开展安全警示教育，结合钢结构施工典型安全事故案例，讲解高空作业、吊装作业等风险点及防范要点，强化安全意识。

作业人员必须佩戴合格的劳动防护用品，高空作业系好安全带、佩戴安全帽及防滑鞋，焊接作业佩戴防护面罩、防护手套及绝缘鞋，严禁无防护作业。

三、事前安全技术准备措施

（一）安全技术交底管控

施工前，技术员结合施工方案及现场实际，编制专项安全技术交底文件，针对吊装、高空作业、焊接、高强螺栓安装、卸载等高危工序，细化安全操作流程、风险防控措施及应急处置要点，严禁流于形式。

安全技术交底需分层开展，技术员向施工员、安全员交底，施工员向作业班组交底，班组向每一位作业人员交底，交底过程需签字确认，留存记录，确保每位作业人员清楚岗位安全风险及操作要求。

针对复杂节点施工、双机抬吊、屋面卸载等特殊作业，组织专项安全技术论证，邀请专家评估安全风险，优化施工方案及安全防护措施，论证通过后方可开工。

（二）现场安全准备管控

施工场地清理：清除作业区域内杂物、障碍物，平整场地，压实地面，确保吊车行走及作业空间充足；划分吊装区、拼装区、堆放区、作业区，设置明显安全警示标识（如“吊装危险”“高空作业禁止入内”等），拉设安全警示带，严禁无关人员进入作业区。

临时设施搭建：

地下室顶板作业区域，按要求采用900mm×900mm碗扣架加固，验算承载力，确保能承受50T汽车吊工作状态下的荷载；吊车上下地下室顶板的跳板采用20#工字钢或轨道箱铺设，跳板下回填夯实，后浇带位置铺设20mm厚钢板，做好防护加固。

搭建的吊装平台、临时支架及满堂脚手架，需按规范搭设，立杆间距、步距符合要求（立杆间距1000mm~1500mm，步距1500mm），立杆底部设置垫板及排水装置，支架与钢管连接牢固，搭设完成后经安全员、施工员验收合格，挂牌后方可投入使用。

高空作业区域搭设安全防护栏杆（高度不低于1.2m）、挡脚板（高度不低于180mm），铺设脚手板并固定牢固，无探头板；设置安全通道及爬梯，爬梯固定牢固，踏步防滑，配备防护网。