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安全爬梯安装及施工安全技术保证措施

一、总则

为规范安全爬梯安装、施工平台搭设、使用维护及拆除全过程安全技术管理，防范高空坠落、物体打击、机械伤害等安全事故发生，保障作业人员生命安全及施工顺利推进，依据《建筑施工安全检查标准》《建筑施工高处作业安全技术规范》《施工现场临时用电安全技术规范》及安全爬梯施工专项方案、设计文件，结合现场施工工况，制定本措施。本措施适用于安全爬梯及配套施工平台全生命周期安全技术管控，明确各阶段安全技术要点、防护要求及管控责任，为现场安全施工提供技术支撑。

本措施遵循“安全第一、预防为主、综合治理”原则，突出针对性、可操作性，所有作业人员必须严格遵照执行，杜绝违规操作、冒险作业。

二、安全技术目标

杜绝死亡、重伤及重大机械伤害事故，轻伤事故发生率控制在规定范围内。

实现高空作业防护全覆盖，无高空坠落、物体打击事故隐患，防护设施合格率100%。

施工机械、临时用电设备安全性能达标，运行正常，无机械故障引发的安全事故。

作业人员安全技术交底覆盖率100%，安全防护用品佩戴合格率100%，违规操作发生率为0。

恶劣天气下施工安全管控到位，无因暴雨、大风等引发的结构失稳、坍塌事故。

三、组织保障与岗位职责

（一）安全管控小组组建

成立专项安全管控小组，明确层级管理责任，确保安全技术措施落地执行，小组组成及核心职责如下：

施工总指挥：全面统筹现场安全施工，审批安全技术方案，协调解决重大安全技术问题，下达停工、复工指令。

安全负责人：牵头落实本措施，组织安全技术交底、安全检查及隐患整改，监督防护设施搭设与验收，负责安全培训及应急处置。

技术负责人：负责安全技术方案编制、优化，提供全程安全技术指导，解决施工中的安全技术难题，核对爬梯及平台结构安全参数。

专职安全员：全程现场巡查，监督作业人员安全操作及防护用品佩戴，排查安全隐患并督促整改，做好安全记录，制止违规作业行为。

作业班组长：带领班组人员严格执行安全技术要求，落实班前安全交底，组织班组自检，确保作业面安全防护到位，及时上报安全隐患。

特种作业人员（吊装司机、电工等）：持有效证件上岗，严格遵守特种作业安全规程，确保设备规范操作、安全运行。

（二）安全技术责任制

建立“纵向到底、横向到边”的安全技术责任制，将安全技术责任分解至每个岗位、每位作业人员。施工前签订安全责任承诺书，明确各岗位安全职责、操作标准及奖惩措施；施工过程中实行“安全技术追溯制”，对违规操作、安全技术措施落实不到位引发的问题，严肃追究相关人员责任，确保安全技术管控无死角。

四、施工前安全技术准备措施

（一）安全技术交底

施工前组织全员开展专项安全技术交底，由技术负责人、安全负责人共同主持，针对性明确各工序安全风险点、安全操作流程、防护措施及应急处置方法。

交底内容需结合现场工况，重点涵盖高空作业防护、吊装作业安全、临时用电安全、构件连接安全等核心要点，对爬梯附墙件安装、临边防护搭设等关键工序进行详细讲解，确保每位作业人员熟知风险、掌握技能。

交底需层层传递，班组级交底必须面向每一位作业人员，实行签字确认制度，交底记录归档留存，严禁无交底施工、交底不到位施工。

（二）安全技术方案核查

核对安全爬梯及施工平台设计文件、专项施工方案，确认爬梯承载力、附墙件间距、防护设施规格等参数符合安全要求，重点核查爬梯抗风性能、基础承载力及高空作业平台稳定性设计。

对方案中涉及的安全技术措施进行现场复核，结合盖梁施工高度、现场地形、气象条件等优化安全防护方案，对图纸疑问、方案缺陷及时与设计单位、监理单位沟通，完善后再组织施工。

编制应急救援专项方案，明确高空坠落、物体打击、机械伤害等事故的应急处置流程、救援器材配置及人员分工，组织应急演练，提升应急处置能力。

（三）设备与材料安全核查

施工设备安全检查：

起重机需检查吊装能力、制动系统、钢丝绳、吊钩等部件，确保性能完好、安全可靠，调试完成后进行试吊作业，试吊合格后方可投入使用；吊装设备需配备防脱装置、力矩限制器等安全保护设施，严禁设备带病运行。

临时用电设备（发电机组、照明设备、电动工具等）需检查绝缘性能、接地接零保护措施，确保符合《施工现场临时用电安全技术规范》，电工持有效证件上岗，严禁私拉乱接电线。

测量工具、操作工具需检查完好性，高空作业使用的工具需配备工具袋，防止坠落伤人。

材料安全验收：

安全爬梯构件、防护材料进场时，除核查型号规格、质量证明文件外，重点检查结构构件无变形、锈蚀、破损，防护网无孔洞、断裂，螺栓连接件强度达标，确保材料安全性能符合要求，不合格材料严禁进场。

安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等）需经检验合格，确保佩戴舒适、防护有效，作业人员每人配备全套防护用品，严禁使用过期、破损防护用品。

（四）