第六届中国国际化工过程安全研讨会： AI 知识图谱赋能化工异常工况处置辅助决策.pdfVIP

AI+化工过程安全分论坛

AI+知识图谱赋能化工异常工况处置

辅助决策

苏德亮

杭州海樊科技有限公司总经理

目录

Part01异常工况管理的痛点

Part02利用知识图谱减少报警数量

Part03利用知识图谱研判报警原因

Part04动态更新知识图谱完成知识积累

Part05总结

关键技术介绍：自动构建工厂异常知识图谱

智能Hazop分析知识图谱

旨在解决

风险评估结果无法在基层使用的问题

✓更直观：适合基层使用

✓更智能：自动转换生成领结图

✓更准确：报警原因判断更准确

✓更简单：使用简单，那里不懂点那里

异常和报警管理的痛点

•报警多：如何分级分类，甄别出最紧迫、关键的警报？

•追因慢：如何迅速剖析警报的所有潜在成因，精确定位故障？

•记录乱：如何高效完成警报记录，并从过往警报中汲取教训？

所有ppt内容不要低于此线所有ppt内容不要低于此线所有ppt内容不要低于此线所有ppt内容不要低于此

线

提交ppt时请勿删除此线后期工作人员统一清理提交ppt时请勿删除此线后期工作人员统一清理

异常报警管理的基本思路

虚假报警滤除报警优化的显著减少报警数量，过滤冗余报警信息。

然而，预设报警库的建立过程仍然需要企业员工手动进

所有报警低等级异常报警分级抑制行，这不仅耗时耗力，还容易导致遗漏和错误。

控制信号处理工艺报警真异常工况预设报警库原因和处置建议

风险识别/分析培训/演练/授权处置决策指导异常处置经验总结

知识智能辅助

报警历史数据持续迭代修正风险识别

异常工况管理中的问题

大多数企业的异常工况的管理不全面、不直观、不系统

依

靠风险识别/分析培训/演练/授权处置决策指导异常处置经验总结

人

员⚫风险场景识别⚫培训靠工艺图和操作规程⚫报警多、原因分析慢，⚫异常工况的处置经验

经不全面、不深入不直观员工主要靠经验得不到传承

验

的⚫相同工艺工艺识别不一致⚫演练场景拍脑袋，不全面⚫异常处置结果因人而异⚫报警原因记录繁琐

异

常⚫基层员工参与度不高⚫授权场景笼统，不具体⚫复杂工艺报警缺少组合⚫报警原因统计分析不足

处

⚫报告主要满足合规要求⚫员工工艺培训枯燥，低效⚫联锁摘除风险评估走过场⚫老员工走了、经验也走了

置