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- 2026-01-24 发布于四川
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空调通风系统清洗、消毒操作规范
空调通风系统清洗、消毒操作应覆盖集中空调通风系统(含全空气系统、空气-水系统)、多联机空调系统、户式中央空调系统及其他具备通风功能的空调末端设备,适用于公共建筑(商场、酒店、医院、学校等)、工业建筑及民用建筑中需定期维护的空调通风系统。本规范包含清洗前准备、清洗实施、消毒作业、质量验收、安全管理及记录归档全流程操作要求,明确各环节技术参数与操作标准,确保清洗消毒效果符合《公共场所集中空调通风系统卫生规范》(WS394)、《空调通风系统清洗规范》(GB19210)等国家及行业标准。
一、清洗前准备
1.人员配置与资质要求
清洗消毒作业需由具备通风系统维护资质的专业团队实施,作业人员应持有《公共场所卫生知识培训合格证明》及设备操作证书(如高空作业证、电工证等)。团队需配置现场负责人(统筹作业进度与质量)、技术人员(设备调试与系统检测)、操作工人(执行清洗消毒)及安全督导员(全程监督安全规范),单系统作业人员不少于4人。
2.设备与材料准备
(1)清洗设备:需配备风管检测机器人(分辨率≥1080P,带激光测距功能)、软轴刷清洗机(转速300-500rpm,可适配φ50-φ200mm风管)、高压气枪(压力0.4-0.6MPa)、吸尘器(负压≥20kPa,过滤精度≥0.3μm)、蒸汽清洗机(温度≥120℃,压力1-2MPa);
(2)消毒设备:超低容量雾化机(雾滴粒径5-30μm,流量100-300mL/min)、紫外线消毒灯(辐照强度≥70μW/cm2,波长253.7nm)、电动喷雾器(压力0.2-0.4MPa);
(3)辅助工具:反光镜、卷尺、温湿度计、PH试纸、防护装备(N95口罩、防化手套、护目镜、连体防护服);
(4)化学药剂:清洁剂需为中性或弱碱性(PH值7-9),符合《消毒技术规范》对金属无腐蚀要求;消毒剂优先选择过氧乙酸(0.1%-0.2%)、二氧化氯(50-100mg/L)或季铵盐类(有效成分≥5000mg/L),需提供第三方检测报告(杀灭对数值≥3.0)。
3.现场勘查与风险评估
作业前72小时需对目标系统进行全面勘查,内容包括:
(1)系统图纸复核:确认风管走向、截面积、变径位置、阀门分布及设备(风机、表冷器、过滤器)型号;
(2)污染程度检测:使用检测机器人采集风管内壁图像,判定积尘厚度(≥2mm需重点清洗)、微生物滋生情况(可见霉斑区域标记);
(3)运行状态检查:测试风机转速、过滤器压差(初效>50Pa、中效>100Pa需更换)、表冷器翅片堵塞率(>30%需深度清洗);
(4)风险点识别:记录电气线路老化位置、高空作业区域(风管安装高度>2m)、密闭空间(长度>10m的风管段)及化学药剂接触风险(如与铝制部件反应),制定针对性防护方案(如断电作业、增设通风管、佩戴全面罩呼吸器)。
二、清洗实施
(一)风管系统清洗
1.主风管清洗
(1)关闭系统电源,拆除风管检查口(间距≤6m),安装临时通风管(风量≥系统设计风量的30%);
(2)使用检测机器人定位积尘集中区域(弯头、变径处),标记清洗顺序(从系统末端向送风端逆向清洗);
(3)软轴刷与吸尘器联动作业:软轴刷沿风管轴线匀速推进(速度≤0.5m/min),刷头与管壁接触压力保持10-15N,同步开启吸尘器(风口与刷头距离≤0.3m),确保扬起粉尘即时回收;
(4)顽固积垢处理:对粘结性污渍(如油垢),先用蒸汽清洗机(温度120℃,压力1.5MPa)喷射10-15秒软化,再用尼龙刷(硬度60-70邵氏)往复擦拭;
(5)清洗后使用白色纱布擦拭管壁(面积100cm2),纱布无明显污渍为合格,否则重复清洗。
2.支风管与风口清洗
(1)支风管(直径≤300mm)采用高压气枪反吹法:在末端风口连接气枪(压力0.5MPa),向送风方向喷射,同时在主风管检查口处放置吸尘器收集排出物;
(2)散流器、百叶风口需整体拆卸,浸泡于50℃清洁剂溶液(浓度5%)中15分钟,用软毛刷清理叶片间隙(重点清除冷凝水残留区域),清水冲洗后晾干(湿度≤60%);
(3)回风口滤网同步清洗(方法同过滤器),边框用无纺布蘸取清洁剂擦拭,避免液体流入墙面缝隙。
(二)空气处理机组清洗
1.表冷器与加热器清洗
(1)关闭水阀,排空盘管内余水,拆除保温层;
(2)使用高压水枪(压力0.8-1.2MPa)从翅片背面(进风侧)向正面(出风侧)冲洗,水流与翅片呈45°角(避免倒伏),冲洗顺序由上至下,单排盘管冲洗时间≥3分钟;
(3)油垢严重时,先喷洒除油剂(有效成分≥10%),静置5分钟后用软质刮板(硬度40-50邵氏)刮除,再高压
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