白银熔池熔炼工岗位标准化操作规程.docxVIP

  • 0
  • 0
  • 约4.6千字
  • 约 7页
  • 2026-01-24 发布于天津
  • 举报

白银熔池熔炼工岗位标准化操作规程.docx

PAGE

PAGE1

白银熔池熔炼工岗位标准化操作规程

文件名称:白银熔池熔炼工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于白银熔池熔炼工岗位的操作,旨在规范白银熔炼过程中的安全、质量和效率,确保生产过程的安全性和熔炼产品的质量稳定性。通过制定标准化操作流程,提高白银熔炼工的操作技能和责任心,降低事故发生率,保障生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。长发需束起,避免操作时卷入设备。

2.设备检查:启动前对熔炼炉、输送设备、搅拌装置等进行全面检查,确保设备运行正常,无异常声响、漏电现象。检查熔炼炉温度控制系统是否准确,搅拌器是否灵活。

3.环境要求:确保操作区域通风良好,避免有毒有害气体积聚。操作场地应保持整洁,无杂物堆积。检查消防设施是否完好,确保紧急情况下能够迅速应对。

4.物料准备:检查待熔炼的白银原料质量,确保符合要求。称量、配料时需准确无误,防止杂质混入。

5.操作规程:熟悉并掌握本规程和相关操作技能,了解应急处理措施。确保操作人员对熔炼过程和设备性能有充分了解。

6.安全培训:对新员工进行安全教育和操作培训,确保其掌握基本安全知识和操作技能。

7.检查工具:准备必要的工具,如钳子、扳手、螺丝刀等,以便在操作过程中进行维护和调整。

8.通讯设备:确保操作区域内的通讯设备畅通,以便及时汇报和解决问题。

三、操作步骤

1.启动设备:开启熔炼炉电源,检查温度控制系统是否正常工作。预热熔炼炉至设定温度,保持炉内温度稳定。

2.加载原料:将经过检查的白银原料缓慢加入熔炼炉中,避免直接倾倒造成热量损失和熔池波动。

3.搅拌操作:启动搅拌装置,以均匀搅拌熔池,促进原料充分熔化,防止熔池出现局部过热或冷凝。

4.调节温度:根据熔炼需求,适时调整熔炼炉温度,确保熔炼温度在规定范围内。

5.观察熔池:密切观察熔池颜色变化,判断熔化程度,确保原料完全熔化。

6.清除杂质:发现熔池中有杂质时,使用专用工具小心取出,避免杂质影响产品纯度。

7.控制熔炼时间:根据熔炼要求和原料特性,控制熔炼时间,避免过熔或未熔现象。

8.停止搅拌:原料完全熔化后,停止搅拌装置,让熔池自然冷却至安全温度。

9.倒入模具:在熔池冷却至一定温度后,小心倒入预先准备好的模具中,避免温度过高造成模具变形。

10.冷却固化:待产品在模具中冷却固化后,取出成品,检查质量。

11.清理设备:操作完成后,清理熔炼炉和搅拌装置,检查设备状态,做好记录。

12.关闭设备:关闭熔炼炉电源,确保所有设备处于安全状态。

四、设备状态

良好状态:

1.熔炼炉:炉内温度稳定,无明显过热或过冷现象,炉体无变形,保温层完好。

2.搅拌装置:搅拌器运转平稳,无异常噪音,无磨损现象,电机运行正常。

3.输送设备:运行顺畅,无卡滞现象,输送带无破损,传动部件润滑良好。

4.温度控制系统:温度设定准确,反馈温度与设定值偏差小,控制稳定。

5.供电系统:供电稳定,无电压波动,电路连接可靠,无漏电现象。

6.安全装置:急停按钮、安全阀等安全装置灵敏可靠,能在紧急情况下迅速切断电源。

异常状态:

1.熔炼炉:炉内温度不稳定,存在过热或过冷区域,炉体有变形或保温层破损。

2.搅拌装置:搅拌器运行不稳定,有异常噪音或振动,电机有异常发热或磨损。

3.输送设备:运行时出现卡滞、堵塞,输送带破损,传动部件磨损严重。

4.温度控制系统:温度设定不准确,反馈温度与设定值偏差大,控制不稳定。

5.供电系统:电压波动大,电路连接松动或出现漏电现象。

6.安全装置:急停按钮、安全阀等安全装置失灵,无法在紧急情况下切断电源。

在发现设备异常状态时,应立即停止操作,对设备进行检查和维护,确保设备恢复至良好状态后再进行操作。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.温度测试:使用温度计对熔炼炉内温度进行实时监测,确保温度在设定范围内。

b.搅拌效果测试:观察熔池内原料的均匀性,检查搅拌装置是否能够有效混合原料。

c.输送效率测试:记录原料的输送时间,检查输送设备的运行速度是否满足生产需求。

d.安全装置测试:检查急停按钮、安全阀等安全装置的响应时间,确保其可靠性。

2.调整程序:

a.温度调整:根据测试结果,调整熔炼炉的加热功率或冷却系统,使温度稳定在设定值。

b.搅拌调整:根据搅拌效果测试,调整搅拌速度或搅拌装置的位置,以提高搅拌效率。

c.输送调整:检查输送设备的速度和运行状态,必要时调整输送带的速度或更换传动部

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档