长螺旋钻成孔灌注桩技术交底.docVIP

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  • 2026-01-24 发布于山东
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表C1-3技术交底记录

工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容:长螺旋钻成孔灌注桩施工技术交底

本技术交底内容适用于民用建筑和工业建筑中地下水位以上的一般粘性土、砂石以及人工填土地基的长螺旋钻成孔灌注桩工程。这种施工方法在现代建筑工程中应用广泛,具有施工效率高、成桩质量可靠等特点。

一、材料要求

(1)水泥:建议采用425号矿渣硅酸盐水泥,这种水泥具有良好的强度和耐久性,能够满足工程需要。

(2)砂:应选用中砂或粗砂,其含泥量必须控制在5%以内,以确保混凝土的质量。

(3)石子:可选择卵石或碎石,粒径范围应在5~32mm之间,含泥量不得超过2%,以保证混凝土的强度。

(4)钢筋:钢筋的品种和规格必须符合设计规定,并且要有出厂合格证及试验报告,确保其质量可靠。

(5)垫块:可以使用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成,也可以采用塑料卡,用于保证钢筋保护层厚度。

(6)火烧丝:规格为18~20号,用于固定钢筋笼等施工操作。

(7)外加剂、掺合料:需要根据施工需要通过试验确定,以改善混凝土性能。

二、主要机具设备

(1)长螺旋钻孔机:这是主要施工设备,常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数详见表1-322。

(2)机动小翻斗车或手推车:用于装卸运土或运送混凝土,是施工现场重要的运输工具。

(3)振捣设备:包括长、短棒式振捣器,部分配备加长软轴,专门用于振捣混凝土。

常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数详见表1-322。

机械名称

电机功率(kw)

回转速度(r/min)

回转扭矩(kg.m)

钻进下压力(kg)

钻进速度(m/min)

外形尺寸

长×宽×高(m)

履带式LZ型

30

81

340

3800

2

8.0×3.21×21.78

汽车式QZ-4型

17

120

140

1

7.3×2.65

(4)盖板:用于覆盖孔口,防止杂物落入。

(5)溜筒:通过加大盖板中间孔洞并垂直焊接圆筒制成,专门用于浇灌混凝土。

(6)辅助用具:包括测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等。

三、作业条件

(1)现场准备:地上、地下障碍物都必须处理完毕,达到三通一平的要求,施工用的临时设施也要准备就绪。

(2)场地标高:一般应与承台梁的上皮标高一致,并经过夯实或辗压,确保施工基础稳固。

(3)测量放线:要根据设计图纸放出轴线及桩位,抄上水平标高橛,并经过预检验证,确保位置准确。

(4)钢筋笼制作:应分段制作好钢筋笼,其长度以5~8m为宜,便于施工操作。

(5)试验要求:施工前应进行成孔试验,数量不少于2根,以验证施工工艺的可靠性。

四、操作工艺流程

成孔工艺流程:

钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→移钻孔机至下一桩位

浇灌混凝土工艺流程:

移走盖板复测孔深、垂直度→放钢筋笼子→放混凝土留筒→浇灌混凝土(随浇随震)→插桩顶钢筋

具体操作步骤如下:

(1)钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不能发生倾斜或移位。为了准确控制钻孔深度,应在桩架上或桩管上设置控制标尺,以便在施工中进行观测和记录。

(2)钻孔:首先调直机架挺杆,对准桩位(使用对位圈),然后开动机器开始钻进、出土,达到预定控制深度后停钻、提钻。

(3)检查成孔质量:

1)钻深测定:使用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值,一般不应超过10cm。

2)孔径控制:在钻进过程中,遇到含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,避免孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

(4)孔底土清理:钻到预定钻深后,必须在深处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆时不得回转钻杆。如果孔底的虚土厚度超过质量标准,要分析原因并采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。

(5)移动钻机到下一位:经过成孔质量检查后,应按要求逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并尽量防止在盖板上行车走人,最后再移走钻孔机到下一桩位。

(6)浇灌混凝土:

1)移走盖孔盖板后,要再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。

2)吊放钢筋笼:钢筋笼上必须预先绑好砂浆垫块(或卡好塑料卡);吊入钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时,应立即固定。两段钢筋笼连接时,应采用焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层符合要求。浇灌混凝土前还要再次检查测量孔内虚土厚度。

3)放置混凝土溜筒后,应边浇灌混凝土边进行分层振捣密实,分层高度根据捣固工具而定;一般不大于1.5m。

4)浇注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩标高能符合设计要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋时,钢筋要保持垂直插入,保证有足够

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