电气传动自动化技术手册 第三版_1101-1150.docxVIP

第15章电气传动的工业应用1083

2)煤气流分布及布料控制；

3)炉况诊断及综合评价；

4)炉况顺行及异常炉况的监控与报警；

5)炉衬侵蚀及热损失的监控；

6)软熔带状况的监测。

(3)炼铁工艺计算及离线模拟计算。

(4)高炉冶炼技术经济指标、工艺参数及条件参数的计算与统计分析、优化统筹及规划等。

15.3.3轧钢

15.3.3.1轧制力、轧钢电动机功率计算

根据轧件的材质、温度、轧制规程等计算轧钢电动机的容量是个复杂而重要的问题，电动机容量过大，不经济；电动机容量不足，不能保证正常生产。这一计算的实质涉及到轧制理论问题。

经过多年的实践，目前广泛采用实测曲线计算法，即实测现有轧机的轧制功率，经整理得出轧制功率经验曲线，再根据所排列的轧制规程，计算出轧制功率，如利用单位能耗法(SPC)等理论计算式进行计算。

1.轧制力理论计算公式为计算轧制功率，必须先计算轧制力和轧制转矩。表15-3和表15-4分别列出了轧制力和轧制转矩的理论计算公式。

表15-3轧制力计算公式

序号

公式名

公式

备注

1

Ekelund

(热轧)

σ=(14-0.01t)(1.4+C%+Mn%)

8=0.01(14-0.01t)

μ=1.05-0.0005t(钢辊)

F—轧制力

ba—轧件平均宽R—轧辊半径

△h—压下量，△h=h?-h?h?一人口厚

h?—出口厚

R—考虑弹性压扁时轧辊半径t—轧件温度

C%—含碳量Mn%—含锰量

v—轧件圆周速度s—轧件变形抗力h一中性点轧件厚g=nL/h?

α—咬人角b—轧件宽度

γ—压下率，γ=(h?-h?)/h?L=√R△h(接触弧长投影)

μ—轧辊与轧件摩擦系数

h一轧件平均厚度，h=(h?+h?)/2x—张力修正项

Dp—摩擦系数修正项

a—常数，一般取a=10/3

f?—后张力f一前张力

s:一轧辊入口面轧件变形抗力

2

Sims

(热轧)

对单位宽度

3

Orowan/Pascoe

宽带钢

窄带钢

4

比尔公式

(冷轧)

对单位宽度

F=sx√R′△hDp

式中

1084电气传动自动化技术手册

表15-4轧制转矩计算公式

序号

公式名

公式

备注

1

Ekelund

(热轧)

∑T=Tm+T,=T,+1.1F(√R△h+μid)

Tm—轧制转矩，F一轧制力T,—空载转矩

μ?—轧辊辊颈摩擦系数d—轧辊辊颈直径

R—不考虑弹性压扁时辊半径

R′—考虑弹性压扁时轧辊半径s—轧件变形抗力

α—咬人角

T,—垂直分力产生的转矩

Th—水平分力产生的转矩

Mr—与γ和R/h?有关的系数，Mr=(R′y/h?)φ—中性点角

L一接触弧投影长，L=√R△hba—轧件平均宽度

△h=h?-h?,C=μ√R/h?γ—压下率，γ=△h/h?μ—轧件和轧辊摩擦系数

2

Sims

(热轧)

3

Orowan/Pascoe

认为轧辊和轧件之间无滑移，轧辊无弹性压扁上下辊转矩

4

比尔公式

(冷轧)

认为轧件无张力，上下辊转矩

T。=2sR△h[1.05+(0.07+1.32γ)C-0.85γ]

2.电动机功率计算根据工艺提供的总轧制转矩计算值和轧制转速，就可计算电动机功率。总轧制转矩

电动机转矩

式中η——减速机效率；

i——减速比。电动机功率

式中T——电动机转矩(N·m);

nm——电动机转速(r/min),nm=in;P——电动机功率(kW)。

或

式中n——轧辊转速(r/min)。

(15-1)

(15-2)

表15-5为按表15-3、15-4中Ekeluad公式计算的小型带钢热连轧机轧制规程。

3.用能耗法计算功率有相同轧制条件下的能耗曲线时，可以采用能耗法来确定电动机功率、传动力矩等。轧制1t钢材所消耗的能量称为单位能耗w(kW·h/t)。

w=P/A.(15-3)

式中P——电动机传动功率(kW);

第15章电气传动的工业应用1085

表15-5小型带钢热连轧机轧制规程表

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