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液氨整理机挡车工岗位设备安全操作规程

文件名称：液氨整理机挡车工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液氨整理机挡车工岗位的操作人员。旨在确保操作人员了解设备安全操作规程，预防事故发生，保障生产安全和人身健康。通过规范操作流程，提高设备运行效率，确保生产任务的顺利完成。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查液氨整理机各部件是否完好，无损坏、松动现象。

b.检查氨气管道、阀门、压力表等是否密封良好，无泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查液氨整理机冷却系统是否正常，无异常声响。

e.检查液氨整理机安全防护装置是否齐全、有效。

3.环境要求：

a.操作现场应保持通风良好，确保氨气浓度在安全范围内。

b.操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.操作现场应备有氨气泄漏报警器、灭火器等应急设备。

d.操作现场地面应保持干燥，防止滑倒事故发生。

e.操作人员应熟悉现场应急疏散路线和措施。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认液氨整理机处于停机状态，电源关闭。

b.穿戴好劳动防护用品，检查设备各部分完好。

c.打开通风系统，确保操作环境通风良好。

2.启动设备：

a.按照操作规程顺序打开电源开关，启动液氨整理机。

b.逐步调节液氨流量和温度，注意观察压力表和温度计读数。

3.监控运行：

a.严密监控液氨整理机运行状态，检查设备是否有异常震动、噪声。

b.定期检查氨气泄漏情况，确保泄漏检测系统正常工作。

4.停止操作：

a.当完成液氨整理作业后，先关闭液氨流量阀门。

b.停止设备运行，关闭电源开关。

c.清理操作现场，整理工具和防护用品。

5.关键点：

a.操作过程中严禁触摸高温部件和氨气管道。

b.遇到异常情况应立即停机检查，切勿擅自处理。

c.定期对液氨整理机进行维护保养，确保设备安全运行。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.运行平稳，无异常震动和噪声。

b.温度和压力稳定在设定范围内，显示正常。

c.冷却系统工作正常，无泄漏现象。

d.各传动部件运行顺畅，无磨损迹象。

e.电气系统无漏电现象，绝缘性能良好。

f.氨气管道无泄漏，阀门操作灵活。

g.安全防护装置完整有效，操作界面显示正常。

2.设备异常状态：

a.设备出现震动加剧、噪声异常，可能是轴承磨损或连接松动。

b.温度或压力突然升高或下降，可能存在泄漏或控制系统故障。

c.冷却系统异常，可能是冷却液不足或循环泵故障。

d.传动部件有磨损声或卡顿现象，可能需要更换润滑剂或维修。

e.电气系统出现火花、焦味或漏电，应立即断电检查。

f.氨气泄漏，应立即采取措施处理泄漏点，并通风换气。

g.安全防护装置失效或损坏，应立即停止操作并修复或更换。

操作人员应熟悉设备良好和异常状态，以便及时发现并处理潜在问题，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查液氨整理机的压力表和温度计，确保读数准确。

b.使用氨气检测仪检测氨气泄漏情况，确保氨气浓度在安全范围内。

c.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.检查液氨整理机的传动部件，如轴承、齿轮等，检查磨损情况。

e.检查冷却系统，确保冷却液充足且循环正常。

f.对氨气管道进行泄漏检测，确保管道密封性良好。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对液氨流量和温度进行微调，以达到最佳工作状态。

b.如发现氨气泄漏，应立即关闭泄漏点，检查并修复管道或阀门。

c.对于电气系统的问题，应断电后进行维修或更换损坏部件。

d.传动部件如有磨损，应及时更换或润滑，以减少磨损和噪音。

e.冷却系统如有异常，应检查冷却液和循环泵，必要时进行清洗或更换。

f.确保所有安全防护装置正常工作，如有损坏或失效，应立即更换。

调整过程中，操作人员应遵循安全规程，佩戴必要的防护用品，并在专业人员的指导下进行。调整后，应再次进行测试，确保设备恢复正常运行状态。

六、操作姿势

1.站立姿势：

a.双脚与肩同宽，自然站立，保持身体平衡。

b.腰部挺直，避免长时间弯腰或扭曲。

c.双臂自然下垂，肘部微曲，便于操作控制面板。

d.避免长时间保持同一姿势，定期变换站立位置，减轻疲劳。

2.坐姿要求：

a.选择符合人体工程学的椅子，确保椅背支撑腰部。

b.调整椅子高度，使双脚平放