印染烧毛工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

印染烧毛工岗位标准化操作规程

文件名称：印染烧毛工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染烧毛工岗位的操作，旨在规范烧毛工艺流程，确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员安全。通过标准化操作，减少人为误差，降低生产成本，提升企业竞争力。规程内容涵盖烧毛前的准备、烧毛操作、烧毛后的处理及注意事项等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴合适的劳动防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜、耳塞和防尘口罩，以确保个人安全。

2.设备检查：

-检查烧毛机是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统和控制系统。

-确认烧毛机预热至规定温度，并检查温度控制系统是否准确。

-检查烧毛机的输送带是否平整，无损坏。

-检查气体供应系统，确保燃气或空气供应稳定。

3.环境要求：

-工作环境应保持清洁、通风良好，确保操作人员舒适工作。

-检查周围是否有易燃物品，确保烧毛区域无火源。

-保持烧毛区域整洁，避免杂物堆积，减少火灾风险。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确认消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等。

-在操作前对环境进行一次全面检查，确保一切符合安全标准。

三、操作步骤

1.开启烧毛机：首先打开烧毛机的电源，预热至设定的工作温度，确保温度稳定。

2.加载织物：将待烧毛的织物整齐地放置在输送带上，注意不要过度堆叠，以免影响烧毛效果。

3.调整烧毛参数：根据织物材质和烧毛要求，调整烧毛机的速度、温度和压力。

4.启动输送带：缓慢启动输送带，使织物均匀通过烧毛区。

5.监控烧毛过程：操作人员需密切观察织物在烧毛区的变化，确保烧毛均匀，避免烧焦或烧损。

6.调整烧毛效果：根据观察结果，适时调整烧毛机的参数，以达到理想的烧毛效果。

7.停止输送带：当织物通过烧毛区后，停止输送带。

8.取出织物：待织物冷却后，小心取出，避免烫伤。

9.检查织物：检查织物烧毛效果，确保符合质量要求。

10.关闭烧毛机：完成操作后，关闭烧毛机电源，清理工作区域，保持设备整洁。

操作过程中，关键点包括温度控制、速度调整和压力控制，确保烧毛均匀，避免过烧或不足。同时，操作人员需保持高度警惕，防止意外事故发生。

四、设备状态

在印染烧毛操作中，设备的状态直接影响到产品质量和操作安全。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备启动后，各部件运行平稳，无异常噪音。

2.温度控制系统显示准确，实际温度与设定温度相符。

3.输送带运行顺畅，无卡滞现象，速度可调节。

4.燃气或空气供应稳定，压力适中，无泄漏。

5.安全保护装置正常工作，如紧急停止按钮、过温保护等。

6.电气系统无故障，控制面板显示正常，操作界面响应迅速。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承润滑不良或机械部件磨损。

2.温度控制系统失准，可能是因为传感器损坏或调节不当。

3.输送带卡滞或断裂，影响织物正常输送。

4.燃气或空气供应不稳定，压力过高或过低，可能导致烧毛不均匀或设备损坏。

5.安全保护装置失效，如紧急停止按钮不起作用，存在安全隐患。

6.电气系统出现故障，如控制面板显示错误或操作界面无响应。

操作人员应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况，确保设备在良好状态下运行，避免因设备故障导致的停机或产品质量问题。同时，操作人员应了解设备的基本维护保养知识，以便在紧急情况下进行初步处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计在烧毛区不同位置进行测试，确保温度均匀。

-速度测试：通过计时观察织物通过烧毛区的时间，检查输送带速度是否符合设定。

-压力测试：使用压力计测量烧毛区域对织物的压力，确保压力适中。

-烧毛效果测试：取少量织物进行烧毛，观察烧毛后的效果，检查是否达到预期的烧毛深度和均匀性。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整烧毛机的温度设定，确保温度均匀。

-速度调整：根据织物类型和生产要求，调整输送带速度，以达到最佳烧毛效果。

-压力调整：根据织物厚度和烧毛要求，调整烧毛区域对织物的压力，确保烧毛均匀。

-烧毛效果调整：如果烧毛效果不理想，重新调整温度、速度和压力，直到达到满意的效果。

-安全性检查：在调整过程中，确保所有安全保护装置正常工作，如紧急停止按钮、过温保护等。

-记录调整数据：每次调整后，记录相关参数，以便后续分析和改进。

-验证调整效果：完成调整后，进行测试验证，确保所有调整措施有效。

-持续监控：调整完成后，持续监控设备运行状态，