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- 约 27页
- 2026-01-25 发布于河北
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供应商冬季安全要求培训课件
汇报人:XXX
XXX
目录
02
防冻防滑管理
冬季安全概述
01
防火安全管理
03
个人防护要求
05
交通安全管理
应急预案管理
04
06
01
冬季安全概述
PART
冬季安全风险特点
冰雪滑跌危害
雨雪冰冻天气使作业面及通道湿滑,增加人员跌倒、车辆打滑风险,需及时除冰除雪并铺设防滑垫,高处作业必须系挂安全带。
静电火灾隐患
干燥环境易产生静电积聚,尤其在易燃易爆场所,需确保设备接地完好、作业人员穿戴防静电服,避免火花引发事故。
低温冻裂风险
冬季气温骤降可能导致设备管道冻裂、润滑油黏度上升,引发机械故障或介质泄漏,需重点检查保温措施和防冻液使用情况。
供应商安全管理要求
1
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4
资质合规审查
供应商需提供有效的安全生产许可证、特种设备检验报告等资质文件,冬季施工前须提交专项安全方案并通过甲方审核。
所有入场设备必须配备防冻装置(如加热带、保温层),管道系统需进行耐压试验,确保在-15℃环境下正常运行无泄漏。
设备防冻标准
人员培训验证
供应商作业人员须完成冬季四防专题培训并考核合格,培训记录需包含防火器材使用、冻伤急救、防滑措施等实操内容。
应急物资储备
施工现场应配备防滑链、融雪剂、防爆取暖器等冬季专用物资,且存放位置需标识明确,定期检查确保可用状态。
冬季安全责任划分
甲方监管职责
业主单位需组织联合安全检查,重点督查防冻保温、临时用电、动火作业等高风险环节,对违规行为有权责令停工整改。
供应商主体责任
供应商项目经理为第一责任人,需每日开展班前风险交底,落实设备巡检、冰雪清理、通风检测等具体防控措施。
交叉作业协调
涉及多供应商协同作业时,应指定统一协调人,明确防滑通道维护、共用区域除冰等联合管理事项,避免责任真空。
02
防冻防滑管理
PART
设备设施防冻措施
保温防护
对关键设备如管道、阀门、仪表等采用保温棉、电伴热带等保温措施,确保设备在低温环境下正常运行,防止冻裂或功能失效。
对不常使用的设备或管道系统进行彻底排水,避免残留水结冰膨胀导致设备损坏,特别是水冷系统和冷却塔等易冻设备。
在冷却系统、液压系统等关键部位添加适当比例的防冻液,降低介质的冰点,防止低温冻结影响设备性能。
排水防冻
防冻液使用
作业区域防滑管理
为作业人员配备防滑鞋、防滑手套等防护用品,确保鞋底具有深花纹和良好抓地力,减少滑倒风险。
在易滑区域如出入口、斜坡、楼梯等铺设防滑垫或防滑涂料,及时清除积雪、冰层和油污,保持地面干燥和清洁。
在湿滑、结冰区域设置明显的警示标志和围栏,提醒人员注意安全,必要时限制通行或采取临时封闭措施。
建立防滑巡查制度,定期检查作业区域的地面状况,及时处理积水、结冰等问题,确保防滑措施持续有效。
地面防滑处理
个人防护装备
警示标识设置
定期巡查维护
应急物资储备要求
防冻解冻物资
储备足够的防冻剂、解冻设备(如热风枪、温水设备)和保温材料,以便在设备冻结时快速解冻和恢复运行。
急救与保暖物资
配备急救箱、保暖毯、热水袋等应急物品,防止人员因滑倒受伤或低温冻伤,保障员工健康与安全。
防滑应急工具
准备除冰盐、防滑链、铲雪工具等,用于紧急清除冰雪和改善地面防滑条件,确保作业区域安全。
03
防火安全管理
PART
易燃易爆物品管理
分类储存管理
易燃易爆物品必须按照化学性质分区分类存放,严禁混存混放,库房需设置明显的安全标识,保持通风良好并远离火源、热源及氧化剂。
储存容器需定期检查密封性,法兰、阀门等连接部位应加装防泄漏装置,冬季需特别关注低温导致的密封材料脆化问题,发现泄漏立即启动应急处置预案。
库房内需安装温湿度监测报警系统,确保环境温度低于物料闪点10℃以上,湿度控制在爆炸极限范围外,防止静电积聚引发燃爆事故。
防泄漏措施
温湿度监控
电气设备防火规范
防爆电气选型
爆炸危险区域必须使用符合国家标准的防爆电气设备,设备防护等级需与区域危险等级匹配,电缆穿管需采用金属套管并可靠接地。
线路绝缘防护
定期检测电气线路绝缘电阻,老化线路必须立即更换,配电箱内严禁堆放杂物,大功率设备应单独设置过载保护装置。
临时用电管控
临时线路需审批后架设,使用阻燃电缆并悬挂明显标识,作业结束立即拆除,雨雪天气严禁露天临时用电作业。
静电消除措施
输送易燃液体时流速需控制在1m/s以下,灌装岗位设置静电接地报警器,操作人员需穿戴防静电服和导电鞋。
动火作业审批流程
三级审批制度
特殊动火作业需经班组、车间、厂级三级审批,审批前需由安全部门、技术部门及消防管理人员联合进行作业风险分析。
作业前30分钟内需检测作业点10米范围内可燃气体浓度,苯类物质≤0.2%LEL,烃类物质≤0.5%LEL,检测结果需记录在审批表中。
配备至少2名专职监护人员,监护范围不得超过15米,全程携带4kg
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