站库过程控制系统优化分析.pptxVIP

站库过程控制系统优化分析;汇报内容;采油厂构建了厂级监控中心（智能指挥中心）-作业区级监控中心（西一联、西二联、南三站）-现场监控层（联合站、转油站、单井点）的三级智能监控指挥体系。

厂级中心负责统一调度与宏观决策；作业区级中心承担辖区核心监控职能，包括生产数据与设备状态实时监视、报警处置及日常运行管理；现场层则依托PLC等工业控制系统实现数据采集、本地存储、远程控制指令执行以及关键设备安全连锁保护。现场共配置工业控制系统21套，其中联合站10套、单井点7套、转油站4套。

;西门子PLC机柜;;场站过程控制系统数据主要通过PLC上传至站库数据组态服务器，目前在用力控组态（油气生产物联网系统）版本为2.0和6.0两个版本。其中西一联、西二联为2.0版本，南三站、西三转为6.0版本。软件目视化按照中石油统一标准建设。

办公环境涉及主要平台为基层场站与安全管理平台，主要应用功能是报表自动生成。;汇报内容;班组工作量写实：

1.定期开展设备设施维护保养。（例保、一保、二保）

2.安全设施附件定期检查维护及属地隐患排查治理。

3.每天进行三次沉降罐盘库。

4.每两小时开展一次巡回检查、数据收集、报表填写及汇报。

5.动态调节设备生产运行参数。

6.每两小时开展一次原油取样化验。

7.每四小时对外输干线人工巡线一次。;通过油气生产物联网站场自动化升级、安眼工程等数智化项目建设，形成4座区域监控中心，应用智能连锁控制、自动盘库、震动监测及智能分析报警等技术，工作效率提升70%以上，人工操作强度降低80%以上。;1、生产现场集中监控

分区域建立了中控调度室为控制枢纽的区域生产中心，制定了视频巡检规范，依托SCADA系统、自动盘库系统等数智化技术为支撑，实现了生产现场远程监控、集中值守，减少了现场巡检频次，有效提升了工作效率，减少基层员工12人，占比20%。;站内人不安全行为、物不安全状态智能分析主动报警。;汇报内容;;;;;二、培训问题;在运行中发现联合站中控组态部分设备缺少液位报警分级审批和本地报警处置记录；生产设备在中控组态报警关闭，未按照相???规定实施报警关闭审批等问题。;（1）针对目前组态系统报警多、处理不及时等问题，向公司申请搭建智能报警管理平台，实现报警分类分级管理，降低“干扰性”报警数量、消除无效报警、突出严重报警，提高生产运行和安全管理水平；

（2）升级场站工控软件至力控6.0版本，解决由于版本功能差异造成的报警误报、错报等问题（2025年将对西二联、西一联升级）。;2、根据运行管理问题，进一步完善管理体系;谢谢