- 0
- 0
- 约5.6千字
- 约 8页
- 2026-01-25 发布于天津
- 举报
PAGE
PAGE1
中药材净选润切工职业健康操作规程
文件名称:中药材净选润切工职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于中药材净选润切工在生产过程中的职业健康操作。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和标准,确保中药材加工过程中的安全、卫生和环保。操作人员应具备必要的职业健康知识和技能,定期接受培训,提高自我保护意识和能力。
二、操作前的准备
1.防护措施:
操作人员进入工作区域前,必须穿戴符合要求的个人防护用品,包括但不限于:防尘口罩、工作服、防护眼镜、手套和鞋帽。长发者需佩戴帽子,以防止头发掉入中药材中。
2.设备检查:
a.检查润切设备是否处于良好状态,包括机器的启动、润滑系统、传动装置等。
b.确认设备安全防护装置是否齐全有效,如急停按钮、安全防护罩等。
c.检查设备是否经过定期维护和校准,确保其精度和安全性。
3.环境检查:
a.检查工作场所的通风情况,确保空气流通,降低尘埃浓度。
b.检查地面是否平整、防滑,无积水、杂物,防止滑倒事故。
c.检查照明设施是否充足,避免因光线不足导致的操作失误。
4.工作台面与工具准备:
a.清洁并消毒工作台面,确保无残留杂质和细菌。
b.准备好所需的刀具、筛网等工具,并检查其锋利度和清洁度。
c.确保所有工具放置在指定位置,便于取用。
5.原料准备:
a.检查中药材原料的质量,确保无霉变、虫蛀等不良现象。
b.根据加工要求,对原料进行初步筛选,去除杂质和劣质药材。
c.将中药材按规格分批放置,便于后续加工。
6.文件与记录:
a.确认当天的生产计划、操作规程和相关记录表格。
b.检查生产记录本,确保前一天的生产数据准确无误。
c.了解并掌握当天的生产任务和操作流程。
7.紧急处理:
a.熟悉并掌握应急处理流程,包括常见事故的应急处理措施。
b.确认应急器材的存放位置和数量,确保在紧急情况下能够迅速使用。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.按照生产计划和时间表,合理安排中药材净选润切作业。
b.首先进行中药材的预检,剔除不符合质量要求的药材。
c.然后进行药材的初步清洗,去除表面灰尘和杂质。
d.接着进行净选,通过筛选、风选等方法分离杂质。
e.随后进行药材的润湿处理,以利于后续切割。
f.进行药材的切割作业,根据规格要求选择合适的刀具和切割方式。
g.切割后的药材进行筛选,去除切割不均匀的碎片。
h.最后,将合格的药材进行晾干或干燥处理,达到规定的湿度要求。
2.作业方式:
a.净选时,操作人员应使用双手进行筛选,注意手指安全。
b.切割时,操作人员应站在设备一侧,避免身体进入切割区域。
c.使用刀具时,应确保刀片锋利,握持稳定,避免刀具脱落伤人。
d.润湿药材时,使用喷雾器进行均匀喷洒,防止药材受潮过度。
e.在整个操作过程中,操作人员应保持注意力集中,遵循标准化作业流程。
3.异常处置:
a.如果发现药材中有异物,应立即停止作业,将异物拣出,并报告上级。
b.设备出现故障时,应立即停止操作,通知维修人员进行检查和处理。
c.若操作人员发生身体不适,应立即停止作业,并寻求医疗帮助。
d.在处理异常情况时,应按照应急预案执行,确保人员安全和生产秩序。
e.所有异常情况应详细记录,并分析原因,采取改进措施,防止再次发生。
4.质量控制:
a.每道工序完成后,应对药材进行抽样检查,确保符合质量标准。
b.发现质量问题,应立即追溯至上一道工序,并采取措施纠正。
c.质量控制记录应完整保存,以备查阅。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.电机和传动系统温度正常,无过热现象。
c.电气控制系统指示灯显示正常,无故障代码。
d.润滑系统油压和油温在规定范围内,油质清澈无杂质。
e.刀具切割顺畅,无卡刀、断刀现象。
f.通风系统运行正常,无堵塞,空气流通。
g.安全防护装置完整,无损坏或松动。
2.异常现象识别:
a.设备运行时出现异常振动或噪音,可能存在机械故障。
b.电机或传动系统温度异常升高,可能存在过载或润滑不足。
c.电气控制系统指示灯异常闪烁或无显示,可能存在电气故障。
d.润滑系统油压或油温异常,可能存在泄漏或润滑系统故障。
e.刀具切割异常,可能存在刀具磨损、卡刀或异物。
f.通风系统堵塞或空气流通不畅,可能存在尘埃积累或设备故障。
g.安全防护装置损坏或松动,可能存在安全隐患。
3.状态监测方法:
a.定期检查设备外观,观察是否
您可能关注的文档
- 公司耐火成品发运工岗位合规化操作规程.docx
- 井下机车运输工岗位职业健康及安全操作规程.docx
- 公司氯氢处理工岗位工艺作业操作规程.docx
- 陶瓷原料制备工岗位工艺操作规程.docx
- 纺织染色工工艺作业操作规程.docx
- 玻纤织布带工岗位职业健康及安全操作规程.docx
- 公司信息通信网络运行管理员岗位工艺操作规程.docx
- 公司蒸呢机挡车工岗位合规化操作规程.docx
- 公司轨道交通调度员职业健康操作规程.docx
- 意匠纹版工岗位工艺操作规程.docx
- 七年级语文上册期末模拟试卷1(解析版).docx
- 七年级语文上册期末模拟试卷1(原卷版).docx
- 七年级语文上册期末模拟试卷2(原卷版).docx
- 七年级语文上册期末模拟试卷2(解析版).docx
- 期末测试卷(二)(解析版)2024—2025学年七年级语文上册期末测试卷(全国版).docx
- 期末测试卷(三)(解析版)2024—2025学年七年级语文上册期末测试卷(全国版).docx
- 期末测试卷(二)(原卷版)2024—2025学年七年级语文上册期末测试卷(全国版).docx
- 期末测试卷(三)(原卷版)2024—2025学年七年级语文上册期末测试卷(全国版).docx
- 期末测试卷(一)(原卷版)2024—2025学年七年级语文上册期末测试卷(全国版).docx
- 期末测试卷(一)(解析版)2024—2025学年七年级语文上册期末测试卷(全国版).docx
原创力文档

文档评论(0)