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玻纤织布带工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：玻纤织布带工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻纤织布带生产作业的员工。目的在于确保员工在玻纤织布带生产过程中的职业健康与安全，预防事故发生，提高生产效率，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范操作流程，降低职业危害，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套和防护鞋。根据具体情况，可能还需穿戴防割手套、耳塞等。确保所有防护用品完好无损，使用前进行个人卫生清洁。

2.设备检查：作业前应对设备进行彻底检查，包括织布机、烘干机、卷绕机等，确保其运行正常。检查设备是否存在松动、漏油、异响等情况，如有异常应立即上报维修。

3.环境要求：作业区域应保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。工作台面整洁，光线充足，温度适宜。定期进行湿度、温度、尘埃等检测，确保符合生产要求。

4.物料准备：检查原材料玻纤纱、树脂等是否符合规格，确保生产质量。提前将物料放置在合适位置，便于操作。

5.操作规程：熟悉本规程及岗位操作流程，掌握安全操作技能，确保操作过程中按规程执行。

6.安全培训：对新员工进行岗前培训，确保其了解岗位操作规程、安全知识和紧急疏散路线。

7.5S管理：严格执行5S管理，保持工作区域整洁有序，提高工作效率。

8.紧急处理预案：熟悉并掌握紧急情况下的处理方法，如火灾、触电、设备故障等。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启织布机、烘干机等设备，确保其正常运转。注意观察设备启动过程中的异常情况，如异常振动、噪音等。

2.加载原材料：将玻纤纱和树脂等原材料按照规定比例加入设备，确保原料均匀分布。

3.调整设备参数：根据生产要求，调整织布机、烘干机等设备的速度、温度等参数，确保生产出的玻纤织布带质量稳定。

4.操作织布机：手动或自动启动织布机，观察布面质量，如布面平整度、厚度等，及时调整设备参数。

5.烘干处理：将织好的玻纤织布带送入烘干机进行烘干，注意控制烘干温度和时间，防止过度烘干或烘干不足。

6.卷绕：将烘干后的玻纤织布带送入卷绕机，按照规定进行卷绕，确保卷绕均匀，无褶皱。

7.检查：对卷绕好的玻纤织布带进行检查，确保其质量符合要求，如有问题及时处理。

8.记录：详细记录生产过程中的各项参数，包括原材料使用量、设备运行参数、生产效率等。

9.清洁保养：工作结束后，对设备进行清洁保养，确保设备处于良好状态。

10.安全检查：完成操作后，对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

关键点：操作过程中需密切关注设备运行状态，确保生产安全；严格按照操作规程进行操作，避免人为错误；保持工作区域整洁，防止事故发生。

四、设备状态

设备在操作中可能处于良好或异常状态，以下是对这两种状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.机器各部件温度正常，无过热现象。

3.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞。

4.传感器和控制系统显示正常，无报警信号。

5.生产出的玻纤织布带质量稳定，符合规格要求。

6.机器润滑良好，无漏油现象。

7.电气线路无破损，无短路或接地不良情况。

异常状态：

1.设备出现振动加剧、噪音增大等现象，可能存在轴承磨损或松动。

2.设备温度异常升高，可能是润滑不足或冷却系统故障。

3.运动部件卡滞，可能是异物进入或磨损严重。

4.控制系统出现错误信号或报警，可能是传感器故障或程序错误。

5.玻纤织布带质量下降，可能是设备参数设置不当或原料问题。

6.设备漏油，可能是密封件损坏或连接不紧。

7.电气线路出现故障，可能是绝缘老化或连接不良。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备安全运行，避免事故发生。同时，应记录异常情况，分析原因，采取相应措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-首先检查设备的各项参数设置，确保与生产要求相符。

-对设备进行空载运行测试，观察设备启动、运行和停止过程中的表现。

-使用测厚仪、张力计等工具，对生产出的玻纤织布带进行厚度、张力和均匀性测试。

-通过显微镜等设备，检查玻纤织布带的纤维排列和树脂分布情况。

-测量设备的温度、湿度等环境参数，确保符合生产标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备的速度、温度、张力等参数进行调整。

-如发现布面质量不达标，调整织布机的速度和压力，确保纤维排列均匀。

-如果测试显示张力不均，调整张力控制系统，使张力