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公司蒸呢机挡车工岗位合规化操作规程

文件名称：公司蒸呢机挡车工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蒸呢机挡车工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在进行蒸呢机操作过程中，遵守国家相关安全法规和公司安全生产制度，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行各项操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防割鞋。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴到位。

2.设备状态检查要点：

a.检查蒸呢机各部件是否完好，无损坏、变形或松动现象。

b.检查电气线路和接插件是否安全可靠，无裸露、破损或接触不良。

c.检查压力表、温度计等仪表是否正常工作，指示准确。

d.检查蒸汽管道、阀门、疏水器等是否有泄漏现象。

e.检查设备紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间畅通。

b.通风良好，确保空气新鲜，温度适宜，避免高温、高湿或有害气体超标。

c.地面干燥，无油污、积水，防止滑倒事故。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰，避免因光线不足导致的操作失误。

e.周围无易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开电源开关，启动蒸呢机，检查设备是否正常运行。

b.根据生产要求，设置蒸呢机的工作参数，如温度、压力、时间等。

c.将织物放置于蒸呢机指定位置，确保织物均匀分布。

d.启动蒸呢机进行加热和压烫，操作过程中密切观察设备运行状态。

e.工作完成后，关闭蒸汽阀门，停止加热。

f.将织物取出，检查质量，符合要求后进行下一步处理。

2.特定操作的技术规范：

a.加热过程中，严格控制温度，避免过热导致织物损坏。

b.压力设定需适中，防止过压损坏设备或织物。

c.操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，需通知维修人员处理。

c.在设备故障期间，不得擅自进行维修或操作。

d.若发生烫伤或其他安全事故，立即采取急救措施，并报告上级部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等参数在设定范围内，显示稳定。

c.电气系统无跳闸、短路等异常现象。

d.蒸汽、水、油等介质供应正常，无泄漏。

e.各传感器、仪表显示准确，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

b.温度、压力异常波动，可能存在传感器故障或控制程序错误。

c.电气系统出现跳闸，可能存在短路或过载。

d.蒸汽、水、油供应不足或泄漏，可能存在管道堵塞或阀门故障。

e.传感器、仪表显示异常，可能存在传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.监控仪表显示，确保温度、压力等参数在正常范围内。

c.定期检查电气线路，确保无短路、过载等问题。

d.定期检查蒸汽、水、油供应系统，确保无泄漏或堵塞。

e.使用听、摸、闻等方法，及时发现异常声音、温度或气味。

f.记录设备运行数据，分析异常情况，及时调整和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如电机、传动系统等。

b.监测蒸汽、水、油等介质的流量和压力，确保在规定范围内。

c.检查温度控制系统的准确性，确保织物加热均匀。

d.检查电气系统的稳定性，包括电源电压和电流。

e.定期进行设备性能测试，如压力测试、温度测试等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

b.对于机械部件的磨损或松动，进行必要的润滑或紧固。

c.更换损坏的传感器或仪表，确保数据准确。

d.对于电气系统，检查并修复或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于温度波动，调整加热器功率或控制程序。

b.对于压力不稳定，检查蒸汽系统，必要时调整疏水器或阀门。

c.对于速度不均匀，检查传动带张紧度或更换传动带。

d.对于织物质量问题，调整蒸呢机压板压力或织物放置方式。

e.对于紧急情况，如设备过热或电气故障，立即停止设备，切断电